文档介绍：:..1•设计任务书⑴设计任务设计带式输送机传动系统。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器及开式齿轮传动F=7000Nv==300mm⑵=300mm减速器设计寿命为5年⑶工作条件两班制工作,,空载起动,载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220Vo2•系统传动方案拟定带式输送机传动系统方案如下图所示。带式输送机由电机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,再经联轴器4及开式齿轮5将动力传至输送机滚筒6,带动输送机7工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚性,高速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱齿轮传动。3•电动机的选择⑴电机容量选择电动机所需工作功率为:由已知条件可以计算出工作机所需的有效功率PFV/:7“——输送机滚筒轴(5轴)至输送带间的传动效率;乙——连轴器效率,〃(见表3・1)7*——闭式圆柱齿轮传动效率,"(见表3・1)叽——开式圆柱齿轮传动效率,(见表3・1)小——对滚动轴承效率,77,=(见表3・1)%——输送机滚筒效率,(见表3・1)估计传动系统总效率“ =〃0皿2“23〃34〃45〃5“,式中二°・9977,2=7/, ==〃23二久讥===r/h〃<•==〃45二%==〃5“,=%〃(v二°・===“=%小2723加77,”5“=°=:Pr=Pu./n=.938kW由文献⑵表3・2所列Y系列三相异步电动机技术数据中可以确定,满足P「条件的电动机额定功率Pm应取为4kW⑵电动机的转速选择根据已知条件由计算得知输送机滚筒的工作转速nw=6000v/nd=/(nX300)=-[2]表3・3,电动机主要外形和安装尺寸:Y112M-4额定功率::1440r/min考虑到整个传动系统为三级减速,总传动比可适当取大一些,选同步转速ns=1500r/min的电动机为宜。结构尺寸减小,价格相应较低,在进行综合比较后选Y112M-4o由文献[2]表3・2得中心高H/mm地脚安装尺寸AXB/mm地脚螺栓孔直径K/mm轴伸尺寸DXE/mm装键部位尺寸FXGXD/mm外型尺寸LXHDXAB/mm112190X1401228X608X20X28400X265X245其主要性能数据如2电动机额定功率::144017min电动机轴伸直径:28电动机轴伸长度:60总传动比:i==hm/n.=1440/2&66==l, i34=l结果i()i=l〔34=1i45=4iz====1440r/minPo=-□二1440r/=356r/==.61Nmn4=.65Nmm二2&62r/[2]表3・1查取开式圆柱齿轮传动的传动比U5=4由计算可得两级圆柱齿轮减速器的总传动比ie=ij2134=i/ioiI34I45=/(1X1X4)=,当两对齿轮的配对材料相同时、齿而硬度HBSW350、齿宽系数相等时,考虑齿而接触强度接近相等的条件,取高速级传动比: =: i23=iE/ii2===l,i12=, i23=, i34=1