文档介绍：塔设备设计说明书《化工设备机械基础》塔设备设计课程设计说明书学院:木工学院班级:林产化工08学号:2008105403520081054036姓名:万永燕郑舒元分组:第四组目录前言 3摘要 3关键字 4第二章设计参数及要求 5第二章材料选择 7第三章塔体的结构设计及计算 17板式塔的总体结构 18小结 19附录 20附录一有关部件的质量 20附录二矩形力矩计算表 21附录三螺纹小径与公称直径对照表 21参考文献 22前言摘要塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会,使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行;还要能使接触之后的气、液两相及时分开,互不夹带。因此,蒸馏和吸收操作可在同样的设备中进行。根据塔内气液接触部件的结构型式,塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘),液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底,并在各块板面上形成流动的液层;气体则靠压强差推动,由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔内装有各种形式的固体填充物,即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上,靠重力作用沿填料表面流下;气相则在压强差推动下穿过填料的间隙,由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触,其组成沿塔高连续地变化。目前在工业生产中,当处理量大时多采用板式塔,而当处理量较小时多采用填料塔。蒸馏操作的规模往往较大,所需塔径常达一米以上,故采用板式塔较多;吸收操作的规模一般较小,故采用填料塔较多。板式塔为逐级接触式气液传质设备。在一个圆筒形的壳体内装有若干层按一定间距放置的水平塔板,塔板上开有很多筛孔,每层塔板靠塔壁处设有降液管。气液两相在塔板内进行逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。板式塔的空塔气速很高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,造价低,检修、清理方便关键字塔体、封头、裙座、。-----计算压力,;-----圆筒或球壳内径,;[]-----圆筒或球壳的最大允许工作压力,;-----圆筒或球壳的计算厚度,;n-----圆筒或球壳的名义厚度,;e-----圆筒或球壳的有效厚度,;-----圆筒或球壳材料在设计温度下的许用应力,;------圆筒或球壳材料在设计温度下的计算应力,;------焊接接头系数;C-------厚度附加量,;-235-=1200mm,塔高近似取H=28680mm。计算压力,设计温度t=200℃。设计地区:基本风压值,地震设防烈度为8度,场地土类:Ⅰ类,设计地震分组:第二组,。塔内装有N=26层浮阀塔,每块塔盘上存留介质层高度为,介质密度为。沿塔高每6块塔板左右开设一个手孔,手孔数为3个,相应在手孔处安装半圆形平台3个,平台宽度为B=800mm,高度为1000mm。塔外保温层的厚度为操作质量为。塔体与封头材料选用,其中,,裙座材料选用Q235-A。塔体与裙座对接焊接,塔体焊接接头系数。塔体与封头厚度附加量C=2mm,裙座厚度附加量C=2mm。,置于室外,无框架的自支承式塔体,绝大多数是采用钢材制造的。这是因为钢材具有猪狗的强度和塑性,制造性能较好,设计制造的经验也比较成熟,因此,在大型的塔设备中,钢材更具有无法比拟的有点。:;塔体是塔设备的外壳,由等直径和等壁厚的圆筒和两个封头组成,塔体除满足工艺条件下的强度、刚度外,还应考虑风力、地震、偏心载荷所英气的强度、刚度问题