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深沟球轴承设计方法.docx

上传人:aisheng191 2019/9/19 文件大小:95 KB

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深沟球轴承设计方法.docx

文档介绍

文档介绍:直径系列公称内径8、9、1234≤~~~~ 35~~~~ 120~~~~~ 轴承的基本尺寸 d、D、B 按 GB/T   装配倒角 r1、r2 按 GB/T 274 的规定2 钢球直径 Dw Dw=Kw(D-d) 取值精度 ,要考虑轴承宽度 B。Kw 取值见表 1表 1 Kw   常见钢球直径可查 GB/T   计算出 Dw 后,应从中选取最接近计算值的标准钢球值,优先选非英制。 钢球中心圆直径 P P=(D+d) 取值精度  球数 z式中 ψ 为填球角,计算时按表 2 取值1直径系列ψ8、9、1190°2、3、4186°表 2          最后确定 Dw、P、z  满足额定载荷的要求。 应最大限度的通用化和标准化,对基本尺寸相同或相近的承应尽可能采用相同的球径、球数。 保证保持架不超出端面,对 D≤200mm 的 1、2、3 系列轴承要考虑安防尘盖与密封圈的位置。优化设计时轴承兜孔顶点至端面的距离 ab 应满足如下要求:D≥52~120 ,ab≥2 ; D≤50 , ab≥>125~200,ab≥。 填球角 ψ 的合理性。大批生产并需自动装球的轴承 ψ 角宜取186°左右,为了使 z 获得整数并控制 ψ 角,允许钢球中心径适当加大至最大不得大于 P+。 实取填球角 ψ ψ=2(z-1)sin-1 (Dw/P)实取填球角 ψ 下限不得小于 180°,上限应满足下列要求:8、9、1 系列 ψ≤195° 2 系列 ψ≤194°3 系列 ψ≤193° 4 系列 ψ≤192°2Dw超过061018243040到6101824304050Ri、Re 、De  内沟曲率半径 Ri Ri≈ 外沟曲率半径 Re Re≈、Re 取值精度 ,允差见表 3表 3     Ri 和 Re 公差(上偏差)    内滚道直径 di        di=P- 外滚道直径 De De=P+Dwdi 和 De 取值精度 ,允差见表 43表 4     di 和 De 公差(±)    沟位置 a   a=ai=ae=B/2   a 取值精度 ,允差见表 5表 5     a 的公差(±)±±±±±±±±±±±±、912、≤25      >25       的公差 外圈挡边直径 D2 D2=De-Kd* 内圈挡边直径 d2 d2=di+Kd*DwD2、d2 取值精度 ,允差取 IT11 级。Kd 值见表 6表 6    Kd 值注:对采用带爪保持架的轴承,Kd 值不得小于 。 带止动槽的轴承,其外圈上止动槽的尺寸应符合 GB/T305 的规定,其尺寸标准应按如下要求: 槽宽 b: 公称尺寸 b= 距离 a: 公称尺寸 a= 槽底径 D1: 公称尺寸 D1= 倒角 r0: 公称尺寸 r0= 非装配倒角尺寸 r3 的尺寸及允差按表 7 选取表 7        内、      标志4标志中心圆直径标志面有效宽度 hw超-305080120150200到305080120150200-超    过到字        体      高      ----