文档介绍：《套料发料单》收料,并核对最新BOM的物料P/N及用量是否一致,如有异常,记录并通知PIE、QC确认。收到套料的物料或补料时,送回SMT储料区,按相应物料存放位置存放保管,并登记入物料记录卡进帐。在生产前或转拉时,生产管理、操作员根据相应MODEL的飞打表核对BOM等相关资料有无异常,从物料架取出所需物料进行装料上飞打,待相应的物料完成装料工序,通知QC核对,PE确认无误后进行贴片生产。投入贴片出的第一块PCB必须经PE、QC、OD生产一起核对、签样,方可生产。换料时,操作员将更换的物料备好,放在规定的静电盆内,并标识清楚各台机器上的所需物料,存放时按每台机器需用的物料分开。所有IC存放在IC柜上并做好标识(MODEL及板名的用料),客供料与大显物料分开放置,同样注上标识。操作员换料时,通知IPQC核对物料P/N、丝印等内容,并记录换料的P/N及数量,QC、OD相关人员签名确认,同时知会炉前工位是否有不符或需注意的事项。SMT白班夜班在进行交接时,必须将工作交接清楚。