文档介绍：线槽铺设技术在布线路由确定以后,首先考虑是线槽铺设,线槽从使用材料上看分为金属槽、管、犁料(PVC)管。从布槽范围看分工作间线槽、水平干线线槽,垂直干线线槽,用什么样的材料,则根据用户的需求、■综合布线工程使用的金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。■金属管的加工应符合下列要求:1) 为了防止在穿电缆吋划伤电缆,管口应无毛刺和尖锐棱角。2) 为了减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。3) 金屈管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。弯曲程度过大,将减小金屈管的有效管径,造成穿设电缆困难。4) 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5) 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,可增加使用寿命。(2) 金属管切割套丝•在配管时,应根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动机切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。焊接钢管套丝,可用管子绞板(俗称代丝)或电动套丝机。硬塑料管套丝,可用圆丝板。套丝时,先将管子在管子压力上固定压紧,然后再套丝。若利用电动套丝机,可提高工效。套完丝后,应随时清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用锂刀锂光,使管口保持光滑,以免割破线缆绝缘护套。(3) 金属管弯曲在敷设金属管时应尽量减少弯头。每根金属管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。弯头过多,将造成穿电缆困难。对于较大截面的电缆不允许有弯头。当实际施工中不能满足要求时,可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒,以利线缆的穿设。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管辭内,焊缝放在弯曲方向背血或侧血,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手扳弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,使可得到所需要的弯度,弯曲半径应符合下列要求:1) 明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。2) 暗配时,不应小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。为了穿线方便,水平敷设的金屈管路超过下列长度并弯曲过多时,中间应增设拉线盒或接线盒,否则应选择大一级的管径。■管子无弯曲时,长度可达45m;■管子有1个弯时,直线长度可达30m;■管子有2个弯时;直线长度可达20m;■管子有3个弯时;直线长度可达12m;(4)金属管的接连应符合下列要求■金属管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。。金属管的连接采用短套接时,施工简单方便;采用管接头螺纹连接则较为美观,保证金屈管连接后的强度。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。■金属管进入信息插座的接线盒后,暗埋管可用焊接固定,管口进入盒的露出反度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。引至配线间的金属管管口位置,应便于与线缆连接。并列敷设的金属管管口应排列有序,便于识别。)金属管的暗设应符合下列要求:■预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过5Omm,楼板中的管径宜为15〜25mm,直线布