文档介绍：钢筋工程施工安全技环境术交底————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 纺厦兴苑工程钢筋工程施工安全环境技术交底编制:审核:批准:西北电建四公司二0一二年六月安全环境技术交底记录编号工程名称纺厦兴苑工程交底时间施工单位西北电力建设第四工程公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋工程的相关材料、机具准备、质量、安全等方面的要求及施工工艺和有关的控制措施交底内容:1、适用范围:本技术交底仅适用于纺厦兴苑工程钢筋工程施工。2、工程概况:本工程主要采用Ⅲ级HRB400钢材,施工过程中直径22以上的钢筋全部采用直螺纹套筒连接,竖向钢筋直径≥12的采用电渣压力焊连接,水平钢筋直径14以上的采用闪光对焊连接。3、参加人员的资格及要求:钢筋机械操作人员必须持上岗证上岗,所有参加工人必须精神良好,不得疲劳作业。4、施工准备:(1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。(2)绑扎铁丝:20~22号火烧丝。(3)垫块:用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20~22号火烧丝。(4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳。、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔。(1)钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作注明水平标高,弹柱、墙的外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。(6)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。(1)筏板钢筋绑扎工艺流程:测量放线→绑扎短向底筋→绑扎长向底筋→绑扎马凳支撑筋→绑扎墙、柱插筋→绑扎长向面筋→绑扎短向面筋→绑扎筏板拉结筋、绑扎封边钢筋1)按照图纸要求,在垫层上放设轴线及墙柱尺寸定位线,并进行复核。2)绑扎短向底筋、钢筋连接使用直螺纹连接,绑扎时放置垫块(按要求留设钢筋保护层50mm),钢筋接头错开、同一方向相邻布筋钢筋接头错开1m以上。后浇带位置两边1m范围内不能出现钢筋接头,在后浇带处与后浇带垂直方向受力钢筋加设50%。3)绑扎长向底筋同短向底筋,接头、布筋、后浇带布置与1)相同。4)绑扎马凳支撑筋,马凳使用钢筋型号同底板钢筋,,与底筋、面筋连接牢固。5)绑扎墙、柱插筋,墙柱插筋竖向钢筋绑扎必须垂直,插筋与底板的锚固长度按照03G101图集进行施工。6)绑扎面筋与底筋要求相同。7)绑扎拉结筋、封边:拉结筋按照设计要求使用直径6mm钢筋连接,连接处使用22#扎丝绑扎牢固;封边按照设计要求使用直径******@200双层双向布置。(2)墙钢筋绑扎工艺流程:基层钢筋清理→施工缝处理→墙筋位置调整→连接上层钢筋→绑扎箍筋、调整墙主筋间距1)钢筋清理:在墙筋绑扎前,对顶板浇筑时受到浮浆污染的墙体立筋用钢丝刷清理干净。2)顶板施工缝处理:在顶板上弹出墙边线,沿墙边线用云石机切缝,对施工缝剔凿清理。3)墙筋位置调整:对位移钢筋依照墙体位置线按1:6比例在墙内进行调整,保证间距与图纸要求一致。4)绑扎上层钢筋:A、暗柱钢筋绑扎:箍筋绑扎起步距地面3cm;箍筋要与主筋绑扎到位;箍筋绑扎要求水平,绑扎前根据洞口两侧50线上返分档。B、梯子筋绑扎,墙体竖向梯子筋要求按技术交底加工,。C、墙体立筋起步距暗柱边5cm,接头甩茬要求在同一标高(通过后台下料调整);水平筋起步距地面5cm,水平筋绑扎成型后进墙体锚固弯钩要求水平,丁字墙要求向两侧水平。D、连梁绑扎:连梁绑扎高度要求按50线上返,要求连梁标高准确,两侧水平,连梁箍筋与主筋绑扎到位,要求进暗柱一根箍筋距柱边5cm,暗柱箍筋起步距暗柱边5cm。E、绑扣要求:所有搭接部位钢筋要求要有三道绑扣,所有绑丝要求扎丝朝向砼内侧。F、垫块要求:外墙外侧(与保温板接触面)要求用砂浆垫块,所有垫块要求间距600mm梅花形布置。(2)绑柱子钢筋:工艺流程: 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,箍筋口应错开,然后立柱子上层钢筋。2)绑接接头的位置应相互错开:焊接接头受拉区不大于50%,受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋应尽量减少接头。3)柱箍筋绑扎:,用粉笔画