文档介绍::..二期锅炉燃烧调整一、运行管理要求:1、根据我厂超超临界机组及直吹式制粉系统特点,对入炉煤提出要求:-%-%干燥无灰基挥发分Vdaf28-33%-%2、 机组长接班前向燃运班长了解上一班交班前上煤煤质情况,在接班会上向值内人员传达。班中由机组长根据燃料运行汇报的入炉煤煤质明白卡,负责组织本机组人员了解当班上煤煤质情况。3、 运行中非吹灰期间,应经常至就地观察着火情况。4、 原煤仓空仓且给煤机停运的情况下,严禁对原煤仓进行上煤,防止堵煤。二、燃烧调整要求:1、制粉系统调整:1) 磨煤机运行方式按下述总煤量对应关系控制:140-220t/h煤量4台磨运行220-270t/h煤量5台磨运行270t/h以上煤量6台磨运行正常运行中5台磨运行方式为A、B、D、E、F制粉系统运行,正常运行中给煤量控制在40-65T/H之间。2) 磨煤机通风量的控制:为防止堵磨可以在加负荷过程中提前设高磨风量偏置,达到磨先加风后加煤的效果(逻辑为先加煤,后由煤量算出磨的风量,再加风),待负荷稳定后逐渐将风量偏置恢复。煤量40T/II以上时,磨煤机风量偏置推荐控制-20^-15之间,掉焦频繁吋控制中上层磨风量偏置-15^-10之间。磨煤机运行风量曲线+磨煤机风量3) 磨煤机出口风温控制在90〜95°C,最低不得低于90°Co4) 正常运行中磨煤机投入液压变加载自动,控制变加载指令大于给煤机指令。807060504030201A1U0/10152030405060变加载指令0102035455770磨煤机变加载控制ilh线给煤量t+变加载指令5) 暂将六台磨分离器折向挡板45°,根据#3炉燃烧调整试验结果,对应煤粉细度为6~10%。6) 停运的磨煤机应关闭冷热风调门、关断门和出口粉管插板门,尽量减少向炉内通风,发现关闭不严的热门隔绝门立即联系点检处理,并记录缺陷。7) 启停磨注意事项:a在50%负荷以下切磨时,应逐个投入待启动磨对应的油枪。b磨煤机停运后应降磨馄,防止液压油站故障导致摔磨。c・启磨前应以小流量通风进行暖磨,防止风量过大影响汽温,启动磨煤机后,应监视电流返冋后再启动给煤机,降磨辘,如磨煤机内有存煤,此时电流较大,待电流开始下降后增加给煤机出力iot/h,然后逐渐增大给煤量至止常。磨煤机启动后应至就地排放石子煤一次。,降低变加载指令至0%,停止给煤机,关闭给煤机出口电动插板,带磨煤机电流下降后升起磨辘,磨煤机电流降至空载电流25A左右时停运磨煤机,就地排放石子煤。8) 遇有磨煤机断煤时,应立即降低给煤机指令,调整冷热风控制磨煤机出口温度在85。C以下,并降低磨煤机风量,防止发生制粉系统爆炸。同时根据总煤量情况带负荷,严禁强带负荷。9) 正常运行中每两小时排放石子煤一次。当发现磨煤机热风调门自动情况下持续开大,磨煤机风量无明显上升,磨煤机出口温度持续下降,应减小磨煤机给煤量,增大通风,并至就地连续排放石子煤。采取上述措施无效时,及时停运给煤机进行清堵。2、炉膛氧量的控制:氧量运行曲线6喇4匕2毁