文档介绍：,,其中软土地基29645平方米,插设塑料排水板75332延米,铺设砂砾垫层17787立方米,超载预压35574立方米。该段软基属“山地型”软土,表层为1-2米深的淤泥,下部为低液限粘土,软基最深处达到23m,含水量大,承载力小。其成因主要是由于泥质页岩风化产物和地表的有机物质经水流搬运,沉积于原始地形的低洼处,长期饱水软化,间有微生物作用形成。,外包土工织物滤套,具有隔离土颗粒和渗透功能。根据地基固结理论,粘性土固结所需的时间和排水距离的平方成正比,施工时,通过插板机在软土地层中打入塑料排水板,可以改变原有地基的边界条件,增加孔隙水的有效排出途径,缩短排水距离。在上部荷载的作用下,地基中的水分能够通过塑料排水板的竖向孔道和砂垫层快速排出,从而加快地基固结和沉降的速率。,该工法具有成本低、工效高、排水效果好的特点,因此广泛用于公路、铁路、机场、码头、堆放场、堤坝及房屋等软土地基的加固。(1)排水板型号采用SPB-A型,宽度100,厚度4,纵向通水量≥25cm3/s,。(2)井径由于塑料排水板与砂井的加固原理相同,设计使用日本构尾新一郎的算式,将塑料排水板的断面换算成相当直径的袋装砂井。设塑料排水板宽度为b,厚度为δ,则换算相当圆的直径为:dp=α?=×=6(cm)α——换算系数,由试验求得,(3)排水板的布置方式采用等边三角形布置。(4)排水板间距采用细而密的原则选择塑料排水板的直径和间距,井径比n取20。则据n=de/dw影响圆的直径为:de=n?dw=20×6=120(cm)根据de==反算出塑料排水板间距:L=110cm(5)排水板插设深度根据实际地质情况,塑料排水板的插设深度应到达软土层底部。(6)砂砾层和盲沟设计采用天然级配的砂砾作为横向排水通道,砂砾层厚度为80cm.。为了让砂砾中的水能尽快排出路基之外,在砂砾层下设置片石盲沟,沟深60cm,沟底宽60cm,沟顶宽120cm。(7)预压层厚度采用50cm。(1)工工艺流程塑料排水板的施工工艺流程见施工工艺流程图。(2)作业过程①备工作先施工盲沟,并铺设一层40-50cm砂砾,用压路机碾压密实,从而为插板机提供足够的承载力,然后放出塑料排水板处理边界线和插板点位,配置其它插板用小型工具。②板机就位施工采用门式轨道插板机。插板机组装调试完毕后,可在待处理地段端部的场地上进行试打,检验机器的性能、地质情况及工艺,如果一切正常,即可铺设枕木、轨道,将机器移入场内,准备插板。③打排水板将排水板装入卷筒,并通过门架上的滑轮将排水板引入套管中。将排水板从套管端头引出、折回,夹上短钢筋(桩位放样时插在桩位上),用订板机订好(见钢筋锚固图)。钢筋锚固图拉紧排水板,将套管对准桩位。松开卷扬机,启动振动锤将套管压入地基。到达设计深度(预先在套管用红漆划上标志)后,启动卷扬机将套管拔出。则排水板被短钢筋锚固于孔底。在砂垫层以上50cm处将排水板剪断,用人工将其弯折,使其平贴于砂砾垫层并用砂砾覆盖,防止机械移动时污损,影响排水效果。将插板机移至下一点位施打排水板。④填板孔,摊铺上层砂砾垫层插入塑料排水板后,在孔洞收缩之前,用中粗砂及时回填,防止泥土等杂物掉入孔内。所有插板完成后,摊铺上层30-40cm厚的砂砾,防止塑料插板长期在空气中暴露引起老化。⑤筑路基,超载预压填筑路基至设计标高,摊铺超载预压土层。(3)质量控制①道延路线方向铺设,并使同一断面保持水平,以保证施打时垂直度<%。②打从护坡道向路中心推进,每排可打设5~9根,打完一排再向前移动门架,直至软基处理讫点。然后横移门架,返回施打下一幅。③拔套管时带出的淤泥,不得弃于砂垫层上,以免堵塞排水通道。④水板一般不允许接长。如果要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度≮20cm)然后包好滤膜,再用订板机订牢。接长的根数不宜超过打设根数的5%,一般最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。⑤构物两侧的沉降过渡段必须严格按照长度、间距、过渡的起讫范围进行打设。桥台前锥坡2/3H(填筑高度)范围内也同样处理。⑥工时应加强检查,保证板距、垂直度、板长、跟带长度等符合规范要求,否则应予重打,重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%。⑦于施工段地表的硬壳(~),当套管拔起后所留孔洞,不能用粘土块或其他材料堵塞,必须用中粗砂灌满,以防堵塞排水通道使处理失败。⑧工时逐桩做好施工记录。