文档介绍：:..摘要莱钢1000m3高炉设计采川全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、铜冷却壁、炭砖一陶瓷杯复合炉底、软水密闭循环冷却系统、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列先进实用技术,为实现“高产、优质、低耗、长寿、环保”的生产目标奠定了技术基础。关键词高炉薄壁炉衬铜冷却壁改进型顶燃式热风炉干法布袋除尘1引言莱钢为实现1000万t钢生产规模的目标,决定新建2座1000n?高炉,年产生铁2X100万t,并配套2座80(转炉。1000n?高炉主要设计指标:,入炉综合品位不低丁*60%,焦比320kg/t,煤比200kg/t,风温1150〜1250°C,,高炉一代炉龄大丁•10年。莫中1号1000m3高炉已于2005年10月6口开炉,并实现顺利达产。2高炉本体炉体框架设计采用自立式框架结构,炉腰平台以卜•的4根框架柱为倾斜结构,底部框架跨距为16mX16m,炉体中上部14mX14m,平台宽敞,炉体负荷轻。高炉内型设计为冇利丁强化冶炼的矮胖型,并采用全冷却壁、砖壁合一薄壁内衬、水冷炉喉钢砖、铜冷却壁、水冷炭砖炉底(炉底采用石盟、半石墨质焙烧炭砖+塑性和复合刚玉砖结构)、软水密闭循环系统等技术。同时强化了炉体检测,为保证高炉生产奠定基础。,结仑莱钢具体原、燃料条件,设计采用适宜强化冶炼的矮胖炉型,高炉炉型参数见表1。其特点如卜I(1)适当提高炉腹高度、减小炉腹、炉身角度。较小的炉身角有利于受热膨胀后的炉料下降,较小的炉腹角有利丁•煤气流的均匀分布,减弱对炉腹生成渣皮的冲刷,保持渣皮稳定,从而稳定高炉炉况,保护炉腹冷却壁。(2)适当加深死铁层高度。死铁层高度增加对减少出铁时铁水环流対炉衬的侵蚀,提爲炉底炉缸寿命,同时冇利于保证炉缸冇充足的热量储备,稳定铁水温度和成分。(3)加大了炉缸高度。可保证风口前有足够的风口冋旋区,有利于煤粉的充分燃烧及改善高炉下部中心焦的透气(液)性,减轻高炉生产铁前憋风现彖。表1莱钢lOOOn?髙炉内型参数项目数值有效容积,n?1000炉缸直径,,,,,,,m炉腰高度,m炉身髙度,m炉喉高度,°41'43"83。39'35"。从炉底到炉喉钢砖共15段冷却壁,按照炉内纵向各区域不同工作条件和热负荷大小,采用不同结构形式和不同材质的冷却壁,见表2。表2莱钢lOOOn?高炉各段冷却壁结构形式及材质应用部位""项目结构形式冷却壁材质壁体厚度』炉底、炉缸(1-5段)光面冷却壁低倦铸铁140炉腹(第6段)镶砖冷却壁球墨铸铁260炉身中部(7、8、9段)镶砖冷却壁(内部喷涂100mm)国产铜冷却壁125炉身中部(10-13段)镶砖冷却壁球墨铸铁260炉身上部(14J5段)光面形冷却壁球屉铸铁260炉喉钢砖吊挂球墨铸铁525为确保高炉长寿,冷却壁釆用如卜•技术描施:⑴在炉腹6段、炉腰7段、炉身下部8段采川铜冷却壁,这种高炉炉壁结构能够满足此区域热负荷高、波动人的牛