文档介绍：摘要板带材在汽车、建筑、交通运输及家电工业等领域有糟广泛的应用。板带产品的质量指标包括几何尺寸、机械性能及表面精度等方面。在几何尺寸方面,快速反应液压虯系统的采糟,使板带材的宽度与厚庭精度萋本上满足了用户需求。褶魄之一淹拐鸷屯缎毋仗馊匀慌饕豹硬究瀑题。从上世纪年代起,人们对叛豢轧制理论进行了大擅的碘究,为板凸度和扳形控制技术的开发提供了可靠的理论基础。本文系统地回顾了热轧板带生产发展历史和板带轧制理论的研究进展。阐述了刚塑侄有隈元法、影响函数法等主要理论。开发了~个分析板带热转过覆襁台模拟系统软件。其中,乾=恍文筋敏胗贚耸的剐塑性有限元法计算,轧辊弹性弯曲采用影响函数法计算,轧辊与轧件间的弹性压扁采用弹性有限元法计算。应用所开发的耦合模拟系统软件,对普通四辊轧丰凡、轧杭辘轧橇,辊祝、/航破焓浇鮄转援叛豢热转过程避行了模拟,并对不同弯辊力、轧辊魑度及轧糍横移量条件下轧机的受力与变形特性进行了研究,分析了普通四辊轧机、轧机、轧机的板凸度和板形控制能力。耩合穰叛系统软件可进行多释耗涮条件下的板带稳轧过程模毅磷究,熊够德到辘铡压力分奄、辊翘接触蠖力分毒、工传辊弹性弯曲与压扇变形、出口扳厚横向分如及前后张力横向分布等大麓信息,可用于实际轧制过程力能参数的预报及轧制工艺参数的优化。关键键板带热轧:粼塑性有漫元法;影确送数法;扳凸蹙:扳形胁跻贫搅
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第滦髀热轧板带生产发展史蘸言发展轧制理论,深化对檄带轧制规律的认识,为轧制工艺与技术的进步提克劳斯公司最先在热轧板带精轧机上采用计算机控制技术,这燕热轧板带雯产适成自动纯操作发畿趋势豹一令划爵代送步。年美国钢铁公司投板繁轧制过程骢理论研究是与扳豢轧制生产发展的实际需要密切捆关的。板带轧制理论研究倪进了轧制技术的快速发展,牟技术的发展又不断遗为檄带氧制理论研究提出新静谦题。海了健进板带产晶质鬃的持续改善,适巍市场震求,零要把握热辜痘可氚宕砺壑熬康慕梗欢供理论依据。板带产品怒广泛应用予国民经济备部门的重要原牵辛耨。潞着热工工渡逐步溪臻寓速窦动终妲线,对成晶若镪板厚扳形糖度要求只楚严格。目前,檄厚自动控制技术喝找娉墒欤菹蚝癫畹目刂凭ǘ鹊到了解决。而关于板形和横向厚差的控制,特剐是板形的控制,虽然取得了重大逡震,许多技本纛己进入实媸阶段,毽幽于对教形豹影酾因素极其复杂,在基础理论、检测技术和控制技术等方两都还有许多问题尚需要解决,仍然是摆在人们面前的重大研究课题。热轧扳带生产的发展已有多年的历史,~般认为其间经历了龇袋时期啡酢J廊鞯谝惶装宕绕甑用擂叫驯鑜霹钢铁公司。年越,全世界大约建造了套板带热连轧机,其中%集中在美国和加拿大。这一时期板带生产技术发展缓慢,年产量歪多达到百世纪至年代是热轧板带生产发展的重要时期。年美国麦产的Ⅻ劝夥痹诰锨醮尾膳罅松僭萍际酰悠客万吨。
破了北藤多年没有改变豹/柴鹱K倨唷4笮土迮鳌⒚伪式加热炉、赢效冷却技术等也是在邈~时期出现戆。质量换醪拒蚕螅刮翰蒙杲囟拘寻馔苟染习逍慰胤醒颓日本日虚公词开发的轧机应用于新日铁八幡厂热轧板带轧机。崎制铁午叶厂投产.,这是热轧板带轧制技术方面的一项重大突破。三菱重正开发出在线磨辊技术捅“迮髁际酰蟠筇嵘塘攘靥狁蛹甏Ω却至狒受年石油危机和世纪年代钢材市场供过于求形势的影响,热轧板带生产从追求大型化、商速度、大卷重转向注重于提旆产品质煮、资源裂翔率帮降紊杀窘窖头⒄埂D缁Ф运按牡屯苟取⒆钚±砺切嚣要,从而推动了一系列新型轧机和轧制技术的开发与应用。盛年,新目铁与三菱冀工共同歼发的成对交叉辊轧机在新翻铁热转掘上应鼷。零,镰国救悍⒕睠车嵩诘侣克板带热轧线上愿到廒用。年,世界上第一套无头热连钝扭在日本生产效率、降低了生产成本。我踊第一套扳带热连轧机建于年,即鞍钢从原苏联引进的热遥轧枫。此后多年煞轧板带生产一直处于低水平阶段。年裁钢建成使我国热轧板带生产向前迈了一大步。世纪年代,具鸯世器先燕出大学工学矮士学经论文匿狪光头热连税甀
。同时,市场对板带的尺寸精度、掇凸度和板形、机械性能及遴农平懿宝镪案、豫钢攘<ḿ佰Ц薄扳坯连铸连轧机建成投产,标志着我国热轧板带生产进入了一个高速发展时期。近死卡年来,蘧着经济豹发震,叛謦程对钢耪救总需求孛殛占熬姥铡表面质量等要求越来越商。当代热轧板带生产和现代制造技术、计算机技零及信惑按拳有撬结合,正囱罄系统连续纯、舞动豫、高速裹耪疫熬方囱发展。板带的生产技术水平代表着~个。在热轧板带生产中,快速反应的液压虯系统从上世纪年代已J疾捎茫拱宕牡目矶扔牒穸染ǘ然旧下懔擞没枨蟆O琵之下,扳凸度鞫扳形羧籁离题变褥舀盏突出,成为主要豹臻衮漂题。为了满足扳凸度和板形控