文档介绍：1000MW汽轮机低压缸扣缸技术方案一、概述XXXXXX公司2×1000MW#1汽轮机发电机组为国产超超临界燃煤机组,汽轮机由东方汽轮机有限公司生产,其低压缸采用双层缸为双分流程各6级反动式叶片,包括3级扭转叶片级和标准低压末3级。内外缸均为钢板焊接形式,外缸与轴承座分离,直接与凝汽器刚性连接。,。二、-2010版电业安全工作规程(热力和机械部分、电气部分)XXX股份公司电力安全生产事故调查规程XXX股份公司工作票、操作票和动火工作票制度国家电力公司2000版火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定DL/-2005火电施工质量检验及评定标准国能安全【2014】161号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求电综(1998)179号火电机组启动验收性能试验导则N1000--1型汽轮机本体安装说明书XXXXXX公司检修规程、技术监督制度和检修技术文件三、组织机构及职责组织机构:::四、施工方案检查A、B低压缸扣缸工作各种条件已经具备。确认缸内各项检修工作已全部结束,各种技术记录和缺陷处理记录完整无缺、准确无误,经验收合格。汽缸、隔板套、轴封套、隔板、螺栓、螺帽、销子、垫圈等零部件清理、检查、测量、探伤等结束,符合要求。转子叶片测频等工作已结束。转子和轴承的检修工作已经结束,经验收合格。与扣缸有关班组的检修工作已结束,具备扣缸条件。已办好“扣缸”工作的相关手续。准备好扣盖用的机、工具。清理检查吊具、钢丝绳、链条葫芦。确定扣盖组织机构,统一指挥。参加扣盖的所有人员进行安全、技术交底。缸前通知有关人员及业主到场。彻底清理低压缸内下缸、外下缸,取下#5、#6、#7、#8段抽汽管、轴封蒸汽管堵板,确认各管内无异物,清理干净,并用压缩空气吹过确实畅通。用内窥镜检查确认低压缸下部各管道内无任何异物。在挂耳和支承块及底销上涂MoS2,然后将低压A、B内下缸及下隔板套、隔板平稳吊入。低压A、B内下缸及下隔板套、隔板吊入时应有专人在外下缸内监视,确保各抽汽管、进汽管上下对准后,方可缓慢落下。检查确认轴封块安装方向正确。清理各隔板套、隔板,各底销、隔板套槽、隔板槽、挂耳结合面涂MoS2,分别吊入各隔板套、各级隔板。确认各汽封块安装方向正确。#5、#6、#7、#8轴承下半部及外油挡下半部分别吊装就位。转子吊装前再次检查下缸各部件安装正确。清理低压A、B转子,将低压A、B转子吊装就位。吊装时要调整水平与下缸一致。转子就位后复测通流间隙应与组装记录相同。#5、#6、#7、#8轴承上半部临时安装并紧固好。用分体油顶、螺旋千斤顶或大撬杆前后移动转子,做半缸轴向窜动测量。将A、B低压转子置于轴向冷态位置。清理低压A内上缸,装上导向杆,各中分面涂XX封涂料,将低压A内上缸吊装就位。吊装低压A内上缸时,应调整水平,使汽缸四角高度差小于2mm(以下汽缸水平面为基准),方可缓慢落下。用螺栓加热器热紧低压A内缸中分法兰螺栓。清理吊装隔板及隔板套的上半部分,中分面涂XX封涂料,打入定位销,紧固中分面螺栓并锁定。用分体油顶、螺旋千斤顶或大撬杆前移动转子,做低压转子轴窜测量,应与半缸轴窜值一致。盘动转子进行摩擦检查,汽缸内部无金属摩擦声。清理低压B内上缸,装上导