文档介绍：环氧地坪在建造后半年内出现质量问题的,除了环氧材料本身的问题外,施工基材的地面状况主要分混凝土地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现,业主普遍有一个误解,认为既然是要做环氧地坪,混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土浇注地坪质量差一点没有关系;而混凝土施工者则认为,接到一个项目不容易,不管什么地坪都照做,涂上盖住就行了。这就会对环氧地坪的后期使用带来非常大的隐患。地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大,如地面状况达不到要求,环氧工程很难做好,而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象,因而,良好的基材是保证环氧地坪工程量的前提,有些地面不符合环氧地坪涂装的要求,则不应选用此地面装饰方式。一、环氧地坪施工的地面要求:一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下:除了要符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)外,还应根据国家标准GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》:1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性;地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(最好用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减少落差;2、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应作好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标。楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于30mm。如混凝土基层达不到以上要求,出现混凝土地坪涂层起壳、脱落等现象,底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象,基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等,地坪施工方不应负责。二、如何检查混凝土的平整度、基材含水量和强度地面平整度:用2米直尺检查,记录间隙值,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。基材含水量检查:应向客户了解混凝土已养护多久了,底层有没有施工防水层,在养护期间的天气状况等。一般来说,夏季晴天通风良好时的14天养护期就可以了,冬季,雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的,对测量点采用如下原则选择:1、底层(一楼);2、靠近门窗或外墙处;3、局部在混凝土并行铸完工后沾过水的地点;4、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪。采用薄膜覆盖法也很有效,要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。混凝土强度检查:一般用回弹仪来进行混凝土的强度。主要检查混凝土表面是否有起砂现象,局部是否有空鼓现象,地面何处有钢筋类物质(机械打磨时如不注意损坏机器),然后一一标注并记录。三、其它方面的检查:因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境,任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷,造成损失,因而在进场施工前需检查以下方面。1、门窗是否已完好,屋面、水管等是否有漏水隐患;2、照明、电力等设施是否齐备,如需自备,应计划好;C、拟施工期间的天气状况。四、对达不到要求的混凝土表面修补或找平时的具体做法:应按GB50212国家标准要求进行,即1、当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20