文档介绍：钢筋笼自动加工机施工工艺工法(QB/ZTYJGYGF-QL-0109-2014),其本身是将钢筋加工矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接等设备有机的结合在一起,基本上实现机械化和自动化,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率。,定制钢筋笼加工机,施工时将主筋穿过固定旋转盘模板圆孔,顶入至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过定盘及动盘通过同步电机转动把箍筋缠绕在主筋上。动盘一边旋转一边后移,箍筋间距由两盘的转速和行走速度决定,同时使用二氧化碳保护焊对箍筋进行焊接,从而完成钢筋笼制作。,采用机械化作业,主筋、箍筋的间距均匀,箍筋螺旋成型时,支撑稳固,能保证钢筋笼的同心度和直径误差,产品质量稳定。,加工成型速度快,施工效率高,劳动强度底。主筋套丝完成后,直接放到钢筋笼加工机的上料盘上,避免人工来回搬运主筋。主筋在圆周上均匀分布,多节钢筋笼对接时同心度保证好,可提高钢筋笼在孔口连接的效率。,较之手工作业节省材料,节约人工,降低了施工成本。箍筋使用机械缠绕,与主筋之间缠绕非常紧密,相对比人工缠绕松散的特点,更能发挥好箍筋的性能,保证钢筋笼的整体性。3适用范围本工艺工法适用于直径φ600mm~φ2500mm、主筋直径14mm~40mm、箍筋直径5mm~14mm、箍筋间距50mm~450mm范围的桩基钢筋笼加工。4主要引用标准《钢筋混凝土用钢第一部分:热轧光圆钢筋》(-2008)《钢筋混凝土用钢第二部分:热轧带肋钢筋》(-2007)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2010)《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2007设计图纸、合同文件。5施工方法根据设计文件,定制符合生产需要型号的钢筋笼加工机。通过人工对钢筋原材加工,如按照设计文件需要进行精确下料、利用滚丝机加工机械连接丝头,利用液压上料平台及分料盘安装钢筋笼主筋并固定,通过同步电机的转动以及移动盘向后运动将放置于固定转盘上的箍筋紧紧缠绕在主筋上,利用CO2保护焊完成主筋与箍筋的连接,从而使钢筋笼成型。。(1)场地硬化钢筋笼加工场地应先使用机械整平压实,并使用混凝土硬化钢筋加工场地。(2)安装钢筋笼加工机在规划好的场地里,在厂家技术人员的指导下,将钢筋笼加工机零部件组装成型,并经过厂家技术人员调试,达到生产要求。(1)钢筋原材进场在钢筋原材到达施工现场后,首先由材料员核实钢筋进场信息,并通知项目部试验室进行验收。试验室接到通知后联系监理工程师,一同去现场验收钢筋外观质量、材料证明文件,并核对钢筋型号,待验收合格后方可卸车放入待检区。卸车后在监理工程师见证下,按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的