文档介绍：焊接评定----母材----焊材----定位方式----坡口形式----组对----预热----焊接----焊后加热保温----焊后焊缝检测探伤----缺陷修补齿条对接工艺焊接前工艺的准备自升式钻井平台主要用来满足海上石油和天然气的勘探、开采工程的作业需要。桩腿是钻井平台的最大部件之一,对升井平台的使用寿命起着决定性的作用,其关键是焊接质量及尺寸精度的控制。自升式钻井平台焊接结构中,每个桩腿有三根齿条,桩腿齿条的焊接结构有其自身显著的特点,在焊接上存在着钢板厚度大、母材强度高、焊后要求变形小等特点。,厚度为127mm和152mm两种规格,以后会发展到200mm以上厚度。材料屈服极限为690MPa,抗拉强度770/931MPa,纵向冲击在-40℃时不低于34J。对应国内的Q690高强度合金结构钢,其化学成分如下表:牌号质量等级化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNbVTiCrNiCuNMoBALs不大于不小于Q690C≤≤≤                 中国Q690化学成分表焊接材料的选取,选择与母材强度相匹配的焊条,等强匹配原则。定位方式:不论是主弦管与齿条的焊接,还是齿条与齿条的焊接,都是在专门设计的胎架中进行焊接的。胎架的作用主要有三点:;;,焊接过程中限制焊件变形;弦管与齿条、齿条与齿条的焊接胎架如下图所示:齿条与弦管的焊接齿条与齿条对接及组成桩腿的胎架齿条对接双面立焊的坡口形式:齿条对接焊接:,起到定位限制变形的作用。焊前坡口要清理干净,不允许有油渍、污渍、锈迹,焊前坡口打磨干净。对接角度,间隙调整完毕后,在胎架中进行卡死。。对于本产品齿条的焊接,合适的预热温度能够大大提高焊接接头的抗裂性,防止冷裂纹的产生,同时降低热影响区组织的硬度,并提高其低温冲击韧性。预热能降低马氏体的转变时的冷却速度,通过马氏体