文档介绍：规范要求:质量评定标准:(预应力筋的张拉与加工)1、预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。2、预应力钢丝束应梳理顺直,不得有缠绞、扭麻花现象。3、单根钢绞线不允许断裂。4、同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应满足施工规范的要求。5、预应力钢丝采用镦头锚时,镦头应头型圆整,不得有斜歪和破裂现象。6、制孔管道应安装牢固,接头密合、弯曲圆顺,锚垫板平面应与孔道轴线垂直。7、千斤顶、油表、钢尺等器具应经检查校正。8、锚具应经检验合格后方可使用。9、压浆工作在5℃以下进行时,应采取防冻和保温措施。10、孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求,压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。11、外观鉴定:预应力筋应除锈。针对泾川县安定大桥工程施工中的一些技术要求:1、预应力张拉应力采用双控,(1086MPa×)。2、下料时计入60cm的工作长度。3、施工时钢绞线要求准确定位,定位钢筋的间距不得大于80cm,施工时钩在箍筋上并绑扎牢固。4、钢绞线锚垫板下及轧花端各布置五层钢筋网片,网片间距10cm。5、中板和边板N6钢筋的纵向间距为40cm。6、在预制空心板时注意将N1、N2钢筋与主筋焊接,单面焊缝长13cm。7、浇筑桥面铺装混凝土前应将N3钢筋与N1、N2钢筋双面焊接,焊缝长13cm。预应力张拉技术与设备:一、先张法:(先张拉预应力筋,后浇筑混凝土)1、先张法张拉预应力工艺简单,关键是解决高强预应力钢材的张拉与锚固问题。2、为了避免长线生产时每条线两端钢绞线的浪费,张拉端与固定端可采用粗钢筋作为加长拉杆,张拉端采用螺丝端杆锚具,固定端采用绑条锚具。拉杆与钢绞线之间的联结采用双拼式套筒联结器。3、预应力筋放张时,混凝土的强度应符合设计要求。对于先张预应力板构件,预应力钢丝的放张可直接采用氧乙炔焰切割。单根钢绞线的放张,可采用以下两种方法:(1)从台座中部开始,用两台手提切割机对称切割。(2)在张拉端用千斤顶分线逐步放线,然后用氧乙炔焰切断所有板端之间的钢绞线。二、后张法:(先浇筑混凝土,后张拉预应力钢筋)1、后张法是利用构件自身作为加力台座进行预应力筋的张拉,并用锚夹具将张拉完毕的预应力筋锚固在构件的两端,再在预应力筋的管道内压入水泥浆,使预应力筋与混凝土粘结成整体。2、后张法主要是靠锚夹具来传递和保持预加应力的。3、预应力筋的预留管道可采用金属波纹管预埋的方法。4、波纹管的接长采用大一号同型波纹管作为接头管,接头管的长度为200~300mm,接头管的两端用密封胶带或塑料热缩管封裹,以防接缝处漏浆。5、波纹管在安装就位的过程中应尽量避免反复弯曲,以防管壁开裂,同时还应防止电焊火花烧伤管壁,发现管壁破损,应及时用粘胶带修补。6、灌浆孔与波纹管的连接方法:在波纹管上开洞,在洞口上覆盖海绵垫片与带嘴的塑料弧形压板并用铁丝轧紧,再用塑料管(或钢管)插在嘴上,并将其引出梁面顶40~60cm。7、预应力筋穿入孔道的方法有先穿束法和后穿束法两种:先穿束法较省力,但保护不当易生锈;后穿束法可在砼养护期内进行,不占工期,便于用通孔器和高压水通孔,穿束后及时张拉,易于防锈,但穿束时较为费力,可用人工穿束、卷扬机穿束和穿束机穿束。8、预应力筋张拉时的混凝土强度直接影响构件的安全度、锚固区的局部承压、徐变引起的损