文档介绍：【安全生产技术】这两种特种设备每年考试占6分锅炉和压力容器是整个特种设备章节的重中之重,所以单列出来。每个考点用“连续考点”(五年内连续考试四次以上的考点)、“常考点”(五年内考试三次的考点)、“轮换考点(五年内考过的考点)”标注。(内容搜集于网络)锅炉和压力容器安全管理【轮换考点,占1分】1、合格证国家对锅炉压力容器的设计制造实行许可生产制度。锅炉压力容器的制造单位,需取得特种设备制造许可证。2、登记建档锅炉压力容器在正式使用前,必须到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。3、专责管理,4、建立制度5、持证上岗,6、照章运行7、定期检验,8、监控水质9、报告事故锅炉压力容器安全附件【连续考点,约占2分】1、锅炉安全附件安全阀安全阀应每年对其检验、定压一次并铅封完好,每月自动排放试验一次,每周手动排放试验一次。压力表根据工作压力选用压力表的量程范围,~3倍;表盘直径不应小于l00 mm,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志;压力表装置:压力表、存水弯管、三通旋塞;压力表应每半年对其校验一次。水位计每台锅炉至少应装两只独立的水位计, t/h的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。保护装置1)超温报警和联锁保护装置。2)高低水位警报和低水位联锁保护装置。3)超压报警装置。4)锅炉熄火保护装置。防爆门常采用在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。2、压力容器安全附件安全阀和爆破片安全阀分类安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。安全阀主要故障1)泄露;2)到规定压力不开启;3)不到规定压力开启;4)排气后压力继续上升;5)排放泄压后阀瓣不回座。安全阀与爆破片并联组合时要求1)爆破片的标定爆破压力不得超过容器的设计压力2)安全阀的开启压力应略低于爆破片的标定爆破压力。爆破帽爆破帽为一端封闭,中间有一薄弱层面的厚壁短管,爆破压力误差较小,泄放面积较小,多用于超高压容器;~。易熔塞易熔塞属于“熔化型”(“温度型”)安全泄放装置,它的动作取决于容器壁的温度,主要用于中、低压的小型压力容器,在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。压力表压力表可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。锅炉、压力容器使用安全技术【连续考点,占2~4分】1、锅炉使用安全技术锅炉启动步骤1)检查准备。2)上水。上水温度最高不超过90℃,水温与筒壁温差不超过50%。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水。3)烘炉。锅炉在上水后,启动前要进行烘炉。4)煮炉。在正式启动前必须煮炉。5)点火升压。6)暖管与并汽。点火升压注意事项防止炉膛爆炸点火前,开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,清除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时,应先送风,之后投入点燃火炬,最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时,一定要在点火前给炉膛烟道重新通风,待充分清除可燃物之后再进行点火操作。锅炉正常运行的管理水位锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm内波动。气压负荷小于蒸发量,气压就上升;负荷大于蒸发量,气压就下降。调节锅炉气压就是调节其蒸发量,而蒸发量的调节是通过燃烧调节和给水调节来实现的。停炉和保养锅炉正常停炉的次序应该是先停燃料供应,随之停止送风,减少引风;燃气燃油锅炉停火后,引风机至少引风5分钟;停炉时应打开通烟道,关闭省煤器挡板;无通烟道的,省煤器出口水温低于锅炉压力下饱和温度20℃。紧急停炉情况1)锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;2)不断加大向锅炉进水及采取其他措施,但水位仍继续下降;3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;4)给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;5)水位表或安全阀全部失效;6)设置在汽空间的压力表全部失效;7)锅炉元件损坏,危及操作人员安全;8)燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;9)其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉的操作次序【重点记忆】立即停止添加燃料和送风,减弱引风;与此同时,设法熄灭炉膛内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送入灰坑;灭火后即把炉门、灰门及烟道挡板打开,以加强通风冷却;锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。因缺水紧急停炉时,严禁给锅炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压。锅炉的保养方式压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。2、压力容器使用安全技术压力容器安全操作立即停止运行的情况1)容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值;2)容