文档介绍：×350MW供热机组单位工程名称锅炉本体安装分部工程名称钢架安装工程编号MDYJ-GL-01a-01验收时间2009年12月3日序号检验项目执行情况相关资料1用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件按规程执行见光谱检验报告验收结果表施工单位:(章)项目技术负责人:年月日监理单位:(章)监理工程师:年月日注:本表内容可根据实际情况进行增减。×350MW供热机组单位工程名称锅炉本体安装分部工程名称汽水分离器、贮水箱安装工程编号MDYJ-GL-01a-09验收时间2010年4月20日序号检验项目执行情况相关资料1构架、汽水分离器、联箱、压力容器、主要管道安装前,安装单位应查阅制造质量检验纪录(包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查。未经检查、检验,不得安装。按规程执行见检测报告2汽水分离器、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行;汽水分离器、联箱安装找正时,应根据构架中心线和汽水分离器、联箱上已复核过的铳眼中心线进行测量,安装标高应以构架1m标高点为准。按规程执行见记录3不得在有禁止焊接要求的汽水分离器上引弧和施焊,必须经制造厂同意,焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。按规程执行见工艺评定验收结果施工单位:(章)项目技术负责人:年月日监理单位:(章)监理工程师:年月日注:本表内容可根据实际情况进行增减。×350MW供热机组单位工程名称锅炉本体安装分部工程名称受热面设备检查工程编号MDYJ-GL-01a-10验收时间2010年6月15日序号检验项目执行情况相关资料1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。按规程执行见检测报告2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。按规程执行见记录3锅炉机组在组合、安装前应经建设单位(业主)组织“监造”和“安检”合格,并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由业主和制造单位代表签证。按规程执行见缺陷单4合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定;安装前必须进行材质复查,并在明显部位作出标记;安装结束后应核对标记,标记不清者再进行一次材质复查。按规程执行见光谱分析单5管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。按规程执行已清扫6锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。按规程执行见验评7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。按规程执行见工艺评定验收结果施工单位:(章)项目技术负责人:年月日监理单位:(章)监理工程师:年月日注:本表内容可根据实际情况进行增减。×350MW供热机组单位工程名称锅炉本体安装分部工程名称锅炉杂项管道安装工程编号MDYJ-GL-01a-22验收时间2010年5月20日序号检验项目执行情况相关资料1中、低压合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。按规程执行见光谱分析单2合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度AC1以下。//3管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。按规程执行已清扫4从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。按规程执行见资质证5锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。按规程执行见通球记录6锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm,同根管子两个对接焊口间距离不得小于150mm。按规程执行见焊口记录7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,高合金钢材表面不得焊接对口用卡具。按规程执行见工艺评定验收结果施工单位:(章)项目技术负责人:年月日监理单位:(章)监理工程师:年月日注:本表内容可根据实际情况进行增减。锅炉整体水压