文档介绍：探伤是检查焊口质量的!气密实验是看管道气密性的!作用不同当然都是必须的!压力试验:先做了的如果是100%探伤的话,看甲方要求,可做可不做。如果不是100%探伤,必须做压力试验。气密试验:无论是否100%探伤,都必须做气密试验。气密试验和压力试验两个试验的目的不同,一般做气密试验的一般是输送有毒介质的化工管道、设备。?shop_id=517这个网页上有些东西可以看看。按照中华人民共和国国家标准GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定,管道射线照相检验和超声波检验应符合以下规定:1管道焊缝的内部质量,应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。2管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时,应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查,检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。3管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定:%射线照相检验,其质量不得低于II级:  (1)输送剧毒流体的管道;  (2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道;  (3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道;  (4)设计温度小于-29℃的低温管道。  (5)设计文件要求进行100%射线照相检验的其他管道。℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝,可不进行射线照相检验。,抽检比例不得低于5%,其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。4经建设单位同意,管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验,其检验数量应与射线照相检验相同。5对不要求进行内部质量检验的焊缝,质检人员应按本规范的规定全部进行外观检验。6当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时,必须进行返修,焊缝返修后应按原规定方法进行检验。7当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时,则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格;当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时,除返修该焊缝外,还应采用原规定方法按下列规定进一步检验:。,应认为检验所代表的这一批焊缝合格。,每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。,可认为检验所代表的这一批焊缝合格。,应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。8对要求热处理的焊缝,热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值,其硬度值应符合设计文件规定。当设计文件无明确规定时,碳素钢不宜大于母材硬度的120%;合金钢不宜大于母材硬度的125%。检验数量不应少于热处理焊口总数的10%。9需要热处理的管道焊缝,应按本规范规定的格式填写“热处理报告”。 radiographictesting;RT 是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。射线能使胶片感光或