文档介绍：主持人:王明周参加人:焊工:贺政明、戴培霞、姚兵文、沈晓浪、余成文、李建兵、相春俊、杨功平质检员:仝殿亮、阿依努尔一、会议内容,针对以下焊口缺陷FCWS-XL02-SGQ-FC072G+006-Y390-420气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+007-Y340-350气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+008-Y100-150气孔450-460气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+010-Y240-290气孔395-410气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+015-Y450-460气孔545-555气孔575-590FCWS-XL02-SGQ-FC072G+017-Y250-260,510-530气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+018-Y500-510;520-530气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+020-Y235-245气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+031-Y500位置气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+033-Y475-485气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+034-Y280-320表面未溶FCWS-XL02-SGQ-FC072G+036-Y485烧穿FCWS-XL02-SGQ-FC072G+038-Y320咬边、410、480-510气孔FCWS-XL02-SGQ-FC072G+039-Y25针孔分析XL02(D219柴油线)在焊接施工作业中出现的合格率低得原因。1、原因截止2012年4月28日,时国庆机组共计施工34道口,不合格是11道(上面表格内位置)合格率只有32%,针对当前这个情况,请各位焊工根据自己焊接作业中的情况,分析出现上面那些问题的原因,主要表现在一下几个方面1、发电机电流不稳定;2、阵风;3、最主要的是电焊工的手法,在薄管上的焊接生疏照成的不稳定根据上述情况做了以下的措施。2、气孔的预防和措施⑴从上述的表格中反映出来,气孔基本在0-6点之间的位置,此位置的焊工是:梁昌国:上岗考试编号为:2012-FCCYWS-0606先对此焊工进行调换,把合格率较高的焊工余成文:上岗考试编号为:2012-FCCYWS-0607再看施工作业后拍片的结果。⑵焊接作业中,在D219管线上的焊工反映,两台电焊机同时工作,发电机负荷较重。针对这个问题,我们采取更换发电机,把原来时国庆机组的(50kw)5#发电机组,更换为()2#发电机组。⑶另还要加强现场质检员的责任,加强焊口质量检查力度,做到每道焊口都对其表面检查,杜绝表面缺陷的出现。⑷最后,认真学习焊接工艺规程,选择合适的焊接电流和焊接速度,认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理焊接材料。不使用变质焊条,当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时,应严格控制使用范围。应选用合适的焊接工艺参数,焊接速度应尽可能小些。⑹当风速大于8m/s,采用防风棚方可施焊。参加分析人员签名:第三机