文档介绍：序号名称规格型号数量备注1千斤顶100 吨4 台2手拉葫芦10 吨4 台3手拉葫芦5 吨2 台4手拉葫芦3 吨4 台5手拉葫芦1 吨2 台6活动扳手18 吋2 把7开口扳手12 吋2 把8大锤2 把9液压千斤顶300 吨2 台10塞尺300mm1 把11钢丝绳Φ324 根12滑轮10 吨2 件13卡环10 吨4 件14卡环5 吨4 件15交流焊机BX3152 台16卷扬机5 吨1 台17氧气、乙炔3 套组长1 人技术员1 人安全员1 人维修人员焊工 2 人、钳工 8 人维修人员分两班作业。一、工器具准备二、人员组织及安排辊压机活动辊轴承更换技术方案三、施工步骤1、办理停电手续后,拆卸进料装置、气动闸板阀,并放置在不影响后续施工的地点。同时可对万向联轴节进行拆除。2、拆卸上机架及相关部件,拆卸时注意以下方面:①对张紧液压缸泄压后,上机架及附件的拆除同时可以进行;②将上机架的固定螺栓松开后对上机架进行吊装;③将上方斜插板、下料口及上机架上方栏杆拆除;④对上机架吊离位置时要移位到不影响后面吊离轴承座地方。上机架吊离过程中,注意上机架和动辊之间存在导向轮和耐磨板、防止器,耐磨板和动辊靠铜螺钉连接,另起吊过程中尽量不要碰触其它相关部件,防止损坏,可以在在定位销处加枕木将其垫高。3、拆卸减速机(拆卸前组织放油):①用一个 5T 葫芦、一个 3T 葫芦、一个 2T 葫芦将减速机吊平,2T、3T 葫芦挂在 5T 葫芦下部,用于调节减速机水平。②拆卸锁紧盘螺栓(较难拆卸时可对锁紧盘进行割除)。③锁紧盘拆除后用 2 个 3T 手拉葫芦对减速机做水平牵引。④若锁紧盘拆除后,减速机与辊轴仍不能顺利脱离,可自制工装用千斤顶进行拆除。4、减速机在拆除后,用 1T 的手拉葫芦将扭力支撑进行固定后拆除移位,并检查减速机轴套是否存在损伤。5、将上机架吊起,并将其固定,吊起高度靠减速机端至少500mm,同时将其偏斜,便于轴承座吊装工具的安装,无载端吊起200mm,便于辊子的顶起。6、吊离辊子,安置在空地上,下部用枕木垫实。①吊离动辊时,平油缸必须与动辊无任何卡碰。②辊子离地高度应能拆卸轴承,两辊间距离不可过小,以免影响拆卸轴承。7、拆卸轴承座、轴承:①拆卸轴承压盖;②利用高压液压泵将轴承内径扩张,使轴承内圈与辊轴分离后,用千斤顶顶在轴承座与辊子之间进行轴承座(含轴承)拆卸。7、将旧辊子、轴承吊下,并将新辊子、轴承吊至辊压机平面进行组装。8、新辊子的安装本着“先拆后装、后拆先装”的原则进行恢复。恢复过程中注意以下方面:①平油缸恢复前,需清洗液压油箱及油路系统;②安装减速机时确保减速机吊平,严禁用葫芦强拉;③减速机套进辊子轴径到位后,安装锁紧盘用手动液压泵加压至 120MPa。④调整侧板与辊子端面间隙约:1~2㎜。主轴承的拆卸辊子部件一旦吊离辊压机,应支撑起辊轴以便使轴承不再承受力。此时做好原始数据记录。如轴承座中心距、压盖的定位位置等。这一步完成后,接着拆卸外侧压盖,松开轴承座上的螺栓拆下内侧透盖,将内侧透盖向辊轴方向滑动,这样轴承座可以从轴承上取下。辊压机采用自动定心的带有锥形孔的双列球面轴承以便其进行液压拆卸。如果要拆卸轴承,首先松开螺钉,拧出约 4—6mm 以便松开轴承压圈,注意不要取下轴承压圈,将一只 M14* 的锥管接头通过轴承压圈上的备用孔拧进轴上的锥形螺纹孔,此时可将