1 / 5
文档名称:

仓库管理办法..doc

格式:doc   页数:5页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

仓库管理办法..doc

上传人:今晚不太方便 2016/1/4 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

仓库管理办法..doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:仓库管理办法?一、总则?二、适用范围?三、职责范围?四、仓库内部保管管理?五、外部协助?六、外购材料验收与入库?七、物料发放?八、账务处理?九、物料准备和发放的奖惩?十、物料存储?十一、盘点?十二、安全管理?十三、本制度自批准之日起生效仓库管理办法一、总则为了加强公司仓库管理,提高仓库工作效率,合理控制仓库库存,满足生产需求,健全材料物资的收发、领退、保管、盘存制度,做到物卡相符、帐卡相符、帐物相符,明确仓库人员岗位管理职责。特制定本管理办法。二、适用范围本管理制度适用于材料仓库三、职责范围1、货仓负责物料的接受、储存、发放控制。2、品质部负责入库物料的品检。3、物控部负责物料的发放安排与审批。4、生产部负责物料的领用及退料入库。四、仓库内部保管管理1、库区划分:物料、包装、办公物品等区域实行区域责任制管理。2、仓库内部单据:仓库管理办法单据录入的记帐员与实物管理人员分离,管实物收发的不录单据,录单据的不收发实物,做到帐物分离。3、人员管理:非仓库人员不得随意进入仓库场地,相关人员(领料、入库)在仓库门外办理相关事宜。仓库的材料出库、入库必须由仓管员办理,特殊情况下须经其认可。4、仓库场地、货架、材料应保持整洁,将存货按大类、用途归类整齐摆放。加强库区规划和产品标识管理,材料标识清晰,防止材料混放现象发生。定期打扫卫生,注意材料堆放的环境和有包装要求的外包装质量,防止因暴晒、受潮而变质。易燃易爆及有毒物品,不得与其它材料混放,必须有专有库区保管。加强消防意识,无人时关好门窗,保证材料安全。5、保管员调动工作,办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,列出清单三份,写明情况,双方签字,仓库主管见证,双方各执一份,报行政部存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,依原价赔偿。五、外部协助仓管员在配料时发现缺料情况及时向采购组反映。六、外购材料验收与入库1、供应商来料时,收货员检查《送货清单》及来料实物与《采购订单》是否一致。查验内容包括:物料名称、型号规格、数量、供应商名称、及交货日期。2、如来料及《送货清单》与《采购订单》内容相符收货员依据《送货清单》清点箱数,箱数相符,将《送货清单》移交电脑文员。电脑文员在送货清单登记薄上予以登记。3、质检组依据《来料检验程序》对来料进行检验。4、质检组对待检材料必须在到货的2天内及时质检,特殊情况即到即检。7、仓库收货员发现短缺,来料少的及时与采购核实后则按入库数按实际数入库。数据确认后经采购部签认后、财务、货仓账务管理员、供应商各一份。9、物料入仓后仓库收货员遵照《库房物料批次管理暂行规定》粘贴《物料批次标识》。10、经仓库收货员接受清点的物料由仓库主管安排上架、标识。11、物料安排上架、标识后由仓库收货员登记物料卡,并于物料卡标识批次号。12、材料出、入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接规定要求签字,应当认识到签收是经济责任的转移。13、因工艺变更或应客户特殊要求采购的物料,由品检在物料批次标识签上予以注明工艺变更依据编号。仓库管理办法七、物料发放1、业务部根据客户订单提前两天向总部下单。以便库房有时间备货。备货期为一周。2、备货人员在接到出货单一周以内完成备料工作(特殊情况除外),进行备料同时检查物料批次标签,以确保先进的物料先出,备料货工作完