文档介绍：工程名称交底部位工程编号日      期交底内容:细石混凝土地面1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》      GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》      GB50209-20022、施工准备1)    材料:a)     本工程细石混凝土全部采用自拌混凝土,坍落度控制在 160~180cm。b)     水泥:采用  矿渣硅酸盐水泥,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水泥(3 个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。c)     砂子:中砂,含泥量不得超过 3%,使用前过 3~5mm 孔径的筛子。d)     细石:用坚硬、耐磨级配良好的碎石,粒经不大于 10mm 或面层厚度的 2/3,含泥量小于 2%。e)     水:搅拌用水洁净且水质稳定。3试件的留置应按每一楼层、每搅拌 100m 、每工作班不得少于一组,如混凝土配合比变更时,每种配合比需制作一组试件。细石混凝土在施工中的取样,应在浇筑地点从混凝土运送车中均匀采取,其数量不少于试块所需量的  倍。2)    主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m 靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。3)    作业条件:a)    地面或楼面基层清理完成。b)    室内墙面已弹好+50cm 水平线。c)    室内各种管道及地漏等已经安装完毕,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。d)    基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。C1-3技 术 交 底 记 录e)  各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。f)  顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底)。3、操作工艺1)  细石混凝土工艺流程:找标高→弹面层水平线→基层处理→支模→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。1、找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+100cm(或 50cm)水平标高线,量测出每跨间地面面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要与坡道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。3、支模:采用 4-6 米槽钢或 3 米木方支模,拉通线或采用经纬仪将模板安装顺直,采用水平仪或钢卷尺测量一米线下翻,采用钢桩固定模板,使模板顺直、水平、牢固。4、洒水润湿浇筑地面混凝土前 1d 对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。5、刷素水泥浆结合层在浇筑细石砼面层之前,在已润湿的砼基层上刷一道素水泥浆,其配合比为 108 胶:水=1:2,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆过干而空鼓。6、浇筑细石混凝土本工程地下车库地坪 100mm 厚,设备用房 50mm,地下二层住宅楼电梯前室楼梯间50mm。施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,紧跟着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠