文档介绍：精益生产什么是精益生产?为什么要精益生产?和我们有什么关系?如何做到?如何保持?2两个故事1.“搬运生铁块试验”(Toyota)/日本一、历史31898年,泰勒在伯利恒钢铁公司进行了著名的“搬运生铁块试验”,搬运生铁块试验,是在这家公司的五座高炉的产品搬运班组大约75名工人中进行的。这一研究改进了操作方法,训练了工人。这一研究的结果是非常杰出的,堆料场的劳动力从400-600人减少为140人,CD65%平均每人每天的操作量从16吨提高到59吨,提高268%,增加63%1.“搬运生铁块试验”:(ToyotaManagement),或称丰田生产体系(ToyotaProductionSystem,TPS)由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建,它包括:经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理、现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。丰田喜一郎、大野耐一,丰田生产模式创始人…为什么会有这样的差异?=丰田式生产方式精益生产(LeanProduction)又称精良生产,其中精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种、小批量和高质量产品的低成本生产。二、什么是精益生产?7三:为什么要做???关于为何要做精益生产,这个问题问得很好!如果企业没有“痛”,就没有必要做精益生产;如果企业已经有合适自己的其他管理方法论,也没有必要做精益生产。如果企业有“痛”并且渴望解决,那么就势必要选择一些方法论去实现它。精益只是其中的一个备选。它的优势在于:被其他企业验证过是有效的,有广泛的研究成果借鉴,有成熟的咨询资源,有别人犯过的错误供参考等等。精益生产能够提高生产效率,缩短生产周期,降低制造成品,提升产品质量,通俗一点就是能够降低成本,提高企业市场竞争力。这已被得到普通的证实。,这里主要包括:能源成本、人力成本、物流成本、原料成本等。2,出口形势严峻,内销以价格竞争者居多,主要表现在出口产品不断遭受外国反倾销调查、人民币不断升值、出口仍是以低价格产品为主。3,生产管理以粗放生产为主,国内的很多企业以前可以说是没有管理,现在也只是粗放式管理,原来原料、燃料、人工低的时候也挣钱,现在原料、燃料、人工涨了还挣钱。浑然不知道利润从哪里来的,其实这都是靠精细化管理中来的。10