文档介绍：施工技术总结编制人:XXXXXXXXXXXX 公司施工技术总结我公司(XXXXXXX 公司)承建的 XXXXXXXXXXXXXX 工程。工程内容:XXXXX 系统、工艺设备安装(含管道)、工艺钢结构、非标设备制造和安装及各阶段试车及达产。设计单位:XXXXXX 设计院监理单位:XXXXXXXX 监理公司本工程质量:工程质量合格。严格按照设计文件和现行施工及验收规范。根据粗苯工段的特点,合理安排施工力量,安排有经验的施工队伍,进场施工;将质量目标按分部分项工程层层分解,落实到管理岗位和操作岗位,利用统计技术和 PDCA 循环进行全面质量管理。项目施工组织设计及专项施工方案和各项技术措施作为施工依据。从以下几个方面进行:质量管理:建立以项目经理为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统,严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工,满足设计要求,严格执行国家质量检验评定标准。实行三级质量管理,强化质量意识,落实质量措施,明确质量责任,健全制保体系,坚持质量第一,实行质量否决权。充分发挥工程监理的有利条件,按规定及时申报质量资料,主动提供有关情况,努力争取监理人员的帮助指导。以合同履约和“项目质量计划”为中心,“质量控制设计”为龙头,进行项目部施工质量管理的各项工作,责任落实到人、措施到位。运用统计技术手段和 PDCA 循环,进行工艺过程和施工水平的监控和改进,形成质量管理要素的受控和流动性。建立健全质量保证体系,严格执行施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工,采用分项、分部、单位工程三级质量评定标准,逐项进行检验,最终达到工程质量目标。按照制定质量控制程序,严格质检措施,按照施工措施中明确的施工质量控制点,由质保工程师组织进行停点检查认可;对质量通病及隐蔽验收,由质检工程师组织进行预防和跟踪检查;对分项工程,由质检员组织同步验评,监督检查“三检”制落实实施效果。做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理,对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施,并对不合格品进行隔离,质保工程师主持召开质量分析会,分析原因,提出对质量事故处理意见,制定措施进行整改,并实施跟踪验证。配备具有多年质量管理经验的专职质检员,实行质量否决权,执行“三检”制,对隐蔽等关键部位执行“三令”制。严把材料的材质关、进厂关和实验检验关,材料责任师对无材质证的不采购,经材料员外观检验不合格材料不进场,实验检验不合格的禁止使用,把好材料关。在工程施工中严格施工质量“三控制”,控制工序要求,控制内在质量,控制细部处理,执行样板引路。执行挂牌制,做到分项挂牌,操作人员名字上墙,加强责任心。推行全面质量管理,开展TQC 小组活动,对工程质量进行预测、预控,定期召开质量分析会,运用 PDCA 循环进行管理,严格执行规范标准施工。2 准备阶段质量措施:建立健全质量保证体系该工程建立以项目总工程师为首的质量保证体系,配备各专业工程技术人员、专业质量检验人员,负责全面质量管理工作,做到职责分工明确,组织严密,措施得力,确保工程质量符合规范要求,让用户满意。施工前的技术准备施工人员在开工前要认真熟悉施工图纸,掌握剩余工程量、工艺标准以及甲方要求。根据工程特点,制定切实可行的施工组织设计并正确的指导施工。单项工程开工前由专业技术人员对施工班组进行详细的技术交底,明确质量标准,落实质量责任。各项施工技术文件未经审批不得施工。(3)根据工程具体要求,进行施工人员技术培训。确保持证上岗。3 建立定期质量检查制度施工班组日检制;项目旬检制;分公司质量科月检制;各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制。发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组,限期整改。安装施工过程质量监控人员针对本工程情况编制质量计划,设置质量控制点,在安装中严格按质量控制计划,科学管理。对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制,并对存在问题开展 QC 小组活动,通过PDCA 循环加以解决。1 材料控制工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件,低于国家规范及设计要求的,不得用于该工程,所需材料必须经材料责任师签字认可,方可投入施工。工程所用的阀门,要具备合格证,使用前按验收规范的规定进行检验。材料要分批、分规格存放,并做出标识。建立质量证明材料台帐,并如实填写进货验收单。由材料责任师、质量检查员共同把关。2 设备开箱检验施工单位与建设单位、监理以及省商检部门共同配合做好设备检验工作。检验工作要依据设备到货清单、施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具,并认真做好记录,对存在的问题要记录在册,会同有关部门进行处理、检验工作结束后,及时采取保护措施。3 设备拆检、安装特别是关键设备的安装,认真制定严格的施工工艺,确保工程质量的提高,做到精心组织、精心施