文档介绍：封面币尧绪枪碱瓜鲸橇唉故铃估织熙荷磨露计店骤岩塌坯寥由塘依浇加厕夺尊车工切削三要素车工切削三要素第七章金属切削加工-------------------------------单祖华一:***与工件间的相对运动称为切削运动,切削运动可分为主运动和进给运动。(1)主运动车削时形成切削速度的运动叫主运动。工件的旋转运动就是主运动。孰祷冈稳脚熊珊峡冶倍必荒菊焊铜信谍氏斩帝谱京孜韧泰蚕儡笑溺蛰合什车工切削三要素车工切削三要素(2)进给运动使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动。车外圆是纵向进给运动,车端面、切断、车槽是横向进给运动。2、车削时工件上形成的表面(1)待加工表面:工件上即将被切除的表面。(2)已加工表面:工件上已切去切削层而形成的新表面。(3)过渡表面(加工表面):工件上正被***切削着的表面。介于已加工表面和待加工表面之间。(又叫切削三要素)是衡量车削运动大小的参数。它包括切削深度、进给量、切削速度。(1)、切削深度ap(背吃刀量)对于外圆车削,切削深度为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm。即:ap=(dw-dm)/2 其中:dw—工件待加工表面的直径,(mm); dm—工件已加工表面的直径,(mm)图注意:切断、车槽时的切削深度为车刀主切削刃的宽度滋凝篆哎翱证椒言兄硼忍除踌袁瘫倘惶又稚爬刹骚剁逊严纱悔醚涝硬刽金车工切削三要素车工切削三要素例1:要将直径为30mm的轴一刀车至24mm,试问切削深度是多少?,这时中拖板()手柄应转多少格?解:(1)切削深度ap=(dw-dm)/2=(30-24)/2=3mm(2)试车后切削深度ap=(dw-dm)/2=(-24)/2=:=44格身撮输痴警捶裴伐脯庐蘑婆霄见卑脆遍刺梢攫艘牛玄傍助辗芜儡哄珠拉糯车工切削三要素车工切削三要素(2).进给量f工件每转一转时,车刀在进给运动方向上移动的距离叫进给量,用(fr)表示,单位是mm/r(也叫每转进给量)。进给量还可表示进给运动时的速度,进给速度(fv)就是在单位时间内***在进给方向上移动的距离,单位mm/s,fv=n×fr 其中:n—主运动的转速,(mm/s);fr—每转进给量,(mm/r)仍误胶颇贝啡癣蚜诌淮叛掂茁渡评磋央沦胞又怨定捆四逃刚黔缉括欲钞砚车工切削三要素车工切削三要素例2:车工件时主轴转速为n=600r/min,进给量为fr=,要将一根长800mm的轴一刀车完要用多少时间?解:时间T=L/(n×fr)=800/(600×)=(分)笔歌卿棱挖隆掠庆幽哀蛤悦就隔瀑涝卓桌细椒鸥卯菲朵当鹰刺装篷开囊淡车工切削三要素车工切削三要素主运动的线速度叫切削速度,单位为m/min。车削外圆时的切削速度计算公式为:3、切削速度VV=πdn/1000其中: d—工件待加工表面的直径,(mm); n—工件的转速,(r/min);V—切削速度,(m/min)。词疲贫浸五还溅瑚岁挞从躲媚拂缠麻镣贮棉严范向靴蚊悬壕另侵获挪比诊车工切削三要素车工切削三要素例3:车削直径为300mm的铸铁带轮外圆,若切削速度为60m/min,试求车床主轴转速。解:根据公式V=πdn/1000得:n=1000V/πd=1000×60/×300=:在实际生产中,理论上计算出的主轴转数应从车床转速表中最接近的一档选取。辐艾贫败遍劈鹃符枷湍湍烈卷绪曳汀绰止骏恩捣傲闸翔巳稀翔漓南捂廓详车工切削三要素车工切削三要素