文档介绍：（2）进给运动
　使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动。车外圆是纵向进给运动，车端面、切断、车槽是横向进给运动。
2、车削时工件上形成的表面
（1）待加工表面：工件上即将被切除的表面。
（2）已加工表面：工件上已切去切削层而形成的新表面。
（3）过渡表面：工件上正被***切削着的表面。介于已加工表面和待加工表面之间。
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主运动
进给运动
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3. 切削用量
切削用量(又叫切削三要素）是衡量车削运动大小的参数。
它包括背吃刀量、进给量、切削速度。
(1) 背吃刀量ap
对于外圆车削，背吃刀量为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，单位为mm。即： ap=(dw－dm)/2其中： dw—工件待加工表面的直径，(mm)；　　　dm—工件已加工表面的直径，(mm)
图
注意:切断、车槽时的背吃刀量为车刀主切削刃的宽度
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例1：要将直径为30mm的轴一刀车至24mm，试问切削深度是多少？，这时中拖板（）手柄应转多少格？
解：(1)背吃刀量ap=(dw － dm)/2
=(30－24)／2
=3mm
(2)试车后背吃刀量ap=(dw － dm)/2
=( －24) ／2
=
手柄应转的格数为：=44格
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（2）.进给量f
工件每转一转时，车刀在进给运动方向上移动的距离叫进给量，用（f）表示，单位是mm/r(也叫每转进给量) 。
进给量
纵向进给量
横向进给量
沿床身导轨方向
与车身导轨方向垂直
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主运动的线速度叫切削速度，单位为m/min。
车削外圆时的切削速度计算公式为：
3、切削速度V
V=πdwn/1000
其中:
　　 dw—工件待加工表面的直径，(mm)；　　 n—工件的转速，(r/min)；
V —切削速度，（ m/min)。
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例3：车削直径为300mm的铸铁带轮外圆，若切削速度为60m/ min，试求车床主轴转速。