文档介绍：,钻孔桩基础采用泰山CJF-15型冲击反循环钻机钻孔,换浆法清孔,钢筋笼现场制作、汽车吊安装,混凝土集中拌制、搅拌车运输、泵送、导管法灌注。(1)施工准备①掌握设计桩位处水文、地质资料,制订切实可行的施工方案和技术保障措施;现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料,确保处理意外情况发生时材料齐备,满足需要;现场必须备有处理施工故障的备用设备。②测量定位:根据已测设的墩台中心,精确测设桩位中心,并设牢固的护桩,测设完毕后,必须反复校核,确保桩位准确。③场地平整:首先清除地表杂物,平整钻机工作平台,夯填密实,保证钻机安置于密实的工作平台上,避免发生不均匀沉降,造成桩孔倾斜。④钢护筒埋设:钢护筒采用6~8mm钢板加工,长度为2~4m。根据桩位处地质情况按规范要求进行埋设,在粘性土覆盖层中埋设深度不小于1m,,护筒内径大于钻头直径30cm,护筒顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%,不得出现漏水或变形现象。⑤钻机就位:用细绳以十字线定出桩位中心,钻头对准中心,偏差不大于2cm,将钻机基座调平,检查钻头钢丝绳是否垂直,将排碴管插入钻头中,接好砂石泵。⑥泥浆制备:在已埋好的护筒里投入粘土,然后用水泵抽清水注入,开动钻机,底锤轻击,上下往复冲击,将粘土与水搅拌成所需泥浆,开动反循环砂石泵,将搅拌好的泥浆经排碴管流入泥浆池,以备钻孔使用。(2)冲击成孔①开孔:开孔前在孔内多放粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石和碎石,顶部抛平,用低冲程密击,~,,~,再回填粘土,继续用低冲程密击,如此反复二、三次。加快泥浆护壁,使孔壁坚实、竖直、圆顺,待冲砸至钻头顶在护筒下3~4m后,方可加大冲程正常钻进。施工中,为防止冲击振动使邻孔坍孔或影响邻孔已灌注砼凝固,待邻孔砼灌注完毕,,以免因震动影响砼质量。②钻孔:钻孔过程中根据桩位处详细地质情况采用不同方式钻进。粘土、砂粘土覆盖层采用中冲程,输入较低稠度泥浆冲击成孔,钻进中,防止卡钻、埋钻;易塌孔的粉砂、砂土层采用小冲程,多投粘土提高泥浆的粘度与相对密度,并适量填加片石、碎石,使之挤入孔壁。卵石土、圆砾石、碎石土层采用中冲程,加大泥浆稠度,添加片石、碎石反复冲击,将孔壁挤实。基岩采用大冲程冲击成孔,钻进过程中,特别注意当基岩面倾斜大或高低不平时,回填片石、碎石,低锤快打,造成一个平台后,方可采用较大冲程正常钻进。在钻进过程中,一要控制孔口水平,反循环钻进,孔内水位下降较快,要始终保持泥浆池新鲜泥浆的补入,使孔口水位一致;二要控制泥浆比重,如在砂粘土地层钻孔,~,在卵石土、圆砾石、碎石地层,。钻孔一次连续成孔,不得中途停顿,若因故障停钻时,钻头提出孔外,孔口加盖防护。为防止掉钻,每班检查1~2次钢丝绳、卡扣、钨金套、滑车、钻头和卷扬机等机具设备,发现问题,及时处理。当钻头尺寸磨损至小于设计桩径或刃脚磨钝时,及时补焊,以免造成缩径或卡钻,为防止卡钻,一次补焊不宜过多,且补焊后在原孔使用时,先用低冲程冲击一段时间,方可用较大冲程正常钻进。③抽碴:钻进一段时间后(~),开动反循环砂石泵,将孔底