文档介绍：附件:《兼并重组矿井采掘支护指导意见》第一部分采煤支护指导意见一、悬移支架工作面支护标准(附图一)1、采面基本支护采用悬移支架支护的工作面,,,高2m,,;采面必须达到“四直、三平、两畅通”,其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平;“两畅通”为上、下安全出口畅通。2、采面上、下安全出口支护采面上、下安全出口要超前煤壁1m,长度为4m,净高2m。采用四架4m的端头支架支护,最外侧的一架端头支架作为抬口棚,托住上、下付巷替换的π型钢梁。3、超前支护①、上下付巷安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内,必须采取有效措施加强巷道支护,长度不得少于20m,,,两巷距煤壁10m以内打双抬棚,10m以外打单抬棚。②、两巷超前支护必须连续架设,抬棚要一梁三柱,梁头对接,梁上背实,支柱迎山有力,单体液压支柱采取防倒措施,初撑力不小于50KN。抬棚必须打直,三用阀注液口背向风流方向。底板是煤底时,柱下必须采取穿尼龙柱鞋等防支柱钻底措施。替棚顶空时,必须采取巷顶充填煤袋或垛设坑木等措施将顶背实。二、单体柱Π型钢采面布置标准(附图二)1、采面基本支护DZ22—30/、对棚架设两梁五柱的支护形式,支架排距为1m,(±)m,用椽子、荆笆护顶闭帮。采面中排支柱初撑力不低于55KN,煤壁和老塘侧支柱初撑力不低于30KN。,。2、采面上下安全出口支护采用上下安全出口超前工作面煤壁一米,规格为:、宽1m、,(Π型钢梁)配合单体液压支柱支护,对棚架设两梁六柱支护形式,,每对棚交替迈步前移。工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。3、超前支护①、采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内,必须采取有效措施加强巷道支护,长度不得小于20m,距煤壁10m范围内打双排柱,10-20m范围内打单排柱。超前支护范围内单体支柱压力不低于50KN。②、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必须制定专项措施,设专人维护,巷道断面、宽、高、行人间距必须符合作业规程规定。三、薄煤层和其他开采条件的工作面支护标准由区域公司生产技术处和兼并重组矿井根据实际开采条件,制定不违反《煤矿作业规程》和《工种操作规程》的具体支护标准,在作业规程中给予明确规定第二部分掘进支护指导意见一、新投入支架标准1、矿工钢支架矿工钢支护规格(梁*腿长度):*、*、*、*、*(见附图三、附图四、附图五、附图六、附图七)。2、U型钢支架25#、29#U型钢可加工7㎡、,小于8°不少于3道拉杆,大于8°使用五道拉杆。(见附图八、附图九、附图十)。36#U型钢加工12m2断面支架,拉杆使用五道(见附图十一)。3、薄煤层巷道,建议推广使用锚网支护;施工层位相对比较稳定的岩巷,可以使用锚网喷支护,锚网喷支护可用8m2和10m2断面(见附图十二、附图十三)。4、特殊地点(大断面、硐室、交叉点)支护必须单独设计,须经矿总工程师批准,报区域公司审核、集团公司生产技术部备案。5、其他支护材料及要求(1)椽子直径不得小于40毫米,间距350±50毫米。(2)使用有煤安标志的阻燃双抗网,搭接100毫米,绑扎间距100毫米。(3)工字钢支架撑杆使用50*50毫米截面的方木或直径不小于50毫米的圆木,每棚共使用6根。二、旧支架标准1、低瓦斯矿井。下列情况下可修复使用旧支架:用于回采巷道矿工钢断面不小于6m2、U型钢不小于7m2;用于井底车场、水仓、大巷、采区上下山等主要巷道和硐室净断面不小于8m2的钢性支架。2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井。下列情况下可修复使用旧支架:用于回采断面不小于7m2的钢性支架;用于井底车场、水仓、大巷、采区上下山等主要巷道和硐室净断面不小于9m2的钢性支架。3、*。低瓦斯矿井矿压显现不明显的回采巷道及辅助巷、流水巷、联巷、探巷等临时性巷道可以复用;高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井只能用于矿压显现不明显的辅助巷、流水巷、联巷、探巷、钻场、工具室等临时性巷道。附图一 说 明1、下付巷2、下付巷刮板输送机3、下付巷超前支护4、小径木或者坑木5、1m铰接梁6、两对4m抬口梁7、工作面机头8、、工作面刮板输送机10、4m整体顶梁组合悬移液压支架11、工作面机尾12、小径木或者坑木13、4mπ型钢梁14、铰接梁15、上付巷