文档介绍：注塑机伺服泵应用技术讲座2009华南区:张志军**********大纲一:注塑机常识二:马达与驱动器常识三:液压泵与阀,以及液压原理图四:马达扭矩与油泵的匹配,马达驱动器匹配计算五:马达与油泵的连接方式六:周边附件七:调试指南一:注塑机常识一:注塑机常识工作原理注塑机是借助螺杆(或柱塞)推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料以高压快速方式,注射入到闭合好的模腔内,经冷却固化定型后取得制品的设备。一:注塑机常识注射装置,合模装置均水平排列。有的体积较大,,加料方便,操作维修方便,成品顶出后可自由落下,易实现自动化。缺点:占地面积大,模具拆卸比较麻烦。一:注塑机常识注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,占地面积小因为模具表面朝上,嵌件放入、定位容易,容易实现嵌件成型。。模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作,不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒,使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。缺点:料斗高,加料不方便,仅适用于注射量小于60cm3的制品生产一:注塑机常识1、锁合模:动模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。    2、射台前移后退:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴)。    3、射出、预塑:可设定螺杆以多段速度、压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。    4、冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。    5、顶针:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。    6、射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置。    7、开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)    8、顶出:顶针顶出制品。一:注塑机常识问题1:注塑机吨位是什么意思?注塑机吨位是指锁模力的大小,单位KN,1TON=10KN问题2:注塑机系统压力是什么意思?注塑机工作时,通常在保压的时候,系统压力最高,因此系统压力通常和保压压力一样,=:注塑机流量和吨位有何关系?通常情况下,机器吨位越大,类似活塞杆,缸的直径越大,才有可能产生更大的压强(帕斯卡定律),直径越大,所需要的流量越大一:注塑机常识问题4:系统流量和泵的排量有何关系?油泵的排量是指油泵每旋转一圈,所排出的油的体积。系统流量是指当油泵处于一定转速时,/rev,系统流量的单位为L/min系统流量=油泵排量*油泵转速/1000