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液氨储存系统卸氨方案.doc

上传人:文库旗舰店 2019/10/20 文件大小:69 KB

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液氨储存系统卸氨方案.doc

文档介绍

文档介绍:国投曲靖发电有限公司4×300MW机组烟气   脱硝装置总承包工程试生产方案编制:校核:批准:北京国电龙源环保工程有限公司2013年10月10日目                       ×300MW机组烟气脱硝装置采用的是选择性催化还原法(SCR)。脱硝还原剂氨气-采用由无水液氨制取的工艺。其工艺流程如下图所示:液氨由液氨槽车送来,利用液氨槽车自身压力及氨卸料压缩机增压的方式将液氨由槽车输送至液氨储罐内储存,并利用液氨储罐与液氨蒸发器之间的压差,将液氨储罐中的液氨输送到液氨蒸发器内,以被减压过的蒸汽作为热源将液氨蒸发器内的液氨蒸发为气氨后,进入气氨缓冲罐,再经管道送至脱硝系统。液氨储槽及气氨蒸发系统紧急排放的气氨则排入氨气稀释槽中,经水吸收后排入废水池,再经由废水泵送至主厂废水处理系统处理。%完成,相关技术资料已向有关部门备案。%的水压试验,且有验收合格记录。,且有校验合格记录。、防静电接地得到当地相关部门的测试,且有测试合格记录。,且有消防验收合格报告。、安全监督部门,且已取得压力容器使用许可证。。、安全部门的许可并备案。,(HG20225-95)进行了水压试验,且有试验合格记录。,且检验验收合格。,且有试验合格记录,并通过当地技术监督部门验收。,显示正确。(DCS)已和就地的信号进行了核对,且反馈无误。,且有调试合格记录。、通道畅通,地面平整,安全防护设施已安装齐全。、通讯系统投入运行。,且有试运合格记录。,且名称对校无误。,将管道和设备进行了氮气置换,检验氧气含量在安全浓度以下。,以便于检测氮气置换后的取样气体。,准确无误。,具备危险化学品操作和压力容器操作资格,并取的国家安全生产监督管理总局颁发的中华人民共和国特种作业操作证(危险化学品作业)及国家质量监督检查检疫总局颁发的中华人民共和国特种设备作业人员证(压力容器作业人员)后持证上岗。(防护面罩、防化服、便携氨检漏仪)。,且已经通过工程验收。。,应急预案完备。  ,都可以把液氨卸进任何一个液氨存储罐。卸氨的原理主要如下:用卸氨压缩机提高罐车内压力,使罐车压力高于液氨存储罐压力,利用压差将罐车内液氨压入储罐。控制目标:将汽车运入的液氨安全、平稳地卸入液氨储罐中备用。相关参数:液氨入口管线上的压力,气氨管线上的压力,液氨储罐顶部压力、温度,压缩机入口压力、出口压力,压缩机入口温度、出口温度。首次卸载液氨,液氨存储罐的空气要用氮气置换至安全水平,如果液氨存储罐已经投入使用,在以后的卸氨操作中,只需利用氮气对卸氨管路进行置换,使管道中的空气降低至安全水平。另外,在卸氨时,要注意液氨存储罐上部要保留15%的蒸发空间。下面以利用#1号卸料压缩机把液氨卸载进#1号存储罐来说明卸氨的操作步骤,其它的组合卸氨方式操作步骤类似,在此不再描述。)检查卸氨所需的各种工具准备齐全—确认卸氨所需扳手,“F”扳手到位—确认卸氨所需防护器具到位手持氨泄漏检测仪,防毒面罩,防化服,正压式空气呼吸器—确认通讯设备完好备用2)检查落实仪表电气符合卸氨要求—确认液氨储存系统的热控及现场仪表都已正常投用—确认氨泄漏仪和喷淋装置已投入使用3)安全设施检查完好—确认系统安全阀都已正确投用—确认消防器材完好备用