文档介绍：目录1事故类型和危险程度分析            42应急处置的基本原则  43组织机构及职责      54预防与预警      75信息报告程序        86应急处置          117应急物资与装备保障        138附件  13附件1 现场应急指挥人员通讯录  13附件2 应急物资清单  14附件3 信息接收上报格式  14附件4 与本预案相衔接的预案  ,经汽化后将氨气加热到一定温度,在催化剂作用下,氨发生分解成氢氮混合气体,氨分解的化学方程式如下2NH3==3H2+N2-22080卡即在标准状况下,,并吸收热量11040千卡。,根据化学方程式,分解气体由75%H2,和25%N2组成。:1)液氨泄漏事故2)分解气泄漏火灾爆炸事故3)、分解气体着火爆炸、中毒和窒息事故发生,易造***员伤亡、生产工艺装置损毁事故,因此氨分解储氨罐,氨分解设备,输送管道、各阀门是需要控制的重点。,由于气温的变化,设备基础的沉升会造成液氨输送管道因外力折断,形成泄漏点。如果不及时发现,会造成液氨大量泄漏,造***员的中毒事故。,基础的沉升会造成输送管道因外力折断,或者腐蚀严重造成的气体泄漏事故。如遇明火会造成氢气着火爆炸事故的发生。、操作过程的危险因素分析1)氨分解设备在检修更换时,无防护措施和专职监护人,易发生氨气中毒事故。2)液氨和氨分解气管道,若在停炉、送气过程,在长期停车后开车时,未按技术规定清扫管道,未检测氨气和分解气的含氧量,一旦管道内含氧量超标,遇明火会发生爆炸。3)进入氨分解设备内部作业应有两人以上,设备必须进行置换合格后方可进入设备,且设备外有专人负责监视、联系,若违反规定,无专人负责指挥、联络,一旦发生氨气中毒事故,会造***员伤亡。,每半小时检查一次,。控制火源,严禁一切可能引起火灾的激发能出现在现场。,定期进行监测如有变化及时处理。定期对管道、罐体进行壁厚检测,管壁太薄及时更换。发生泄漏事故及时关闭气体来源的阀门,穿好防护服方可对设备进行修理。、安全设施进行检定。特种设备操作人员经培训合格后持证上岗。,切实提高职工的素质、应变能力和自救能力。。动火单位必须事先向消防管理部门提出动火申