文档介绍：精益生产展开公司级活动计划公司任务序号方针项目目标立即推进精益生产工作1车间对定置线定置区域重新识别划分,重新定置,并要求现场人员全面严格遵守物物有定置,定置有标准2看板管理在各车间试推行按照产品品种单位批次进行工序间流转3各车间开展向“现场要效益、向现场要效率”持续化改善活动图文并茂目视化看板管理,每个月不少于5个改善点4立即将学****内容在本部门内传导全员了解TPS基础知识5培育多能工,培养班组长,真正开展班组活动所有现场问题由现场人员在现场解决6设备保全标准化开展,实施"NTPM”活动完善保全作业指导书;保全计划目视管理7培训道场建立七月份完成8磨工和装配车间检测位置重新布局9月份以前完成重新布局9装配车间实现按量配送一天2-4次10大力推广“作业者就是检验者-自己生产自己确认;作业者就是保全者-自己使用自己维护”的管理思想,做到三者合一作业者具备检验员和保全工的能力11一个认知在所有部门和所有工作中践行:维持不充分,提高没意义先维持,再提高12工艺路线优化。各车间对各条生产线,按照产品特点和批量特征按自动线、流水线、单机化重新规划,适当调整省时省力方便快捷13方针表的运用全公司统一方针计划标准格式14建立班组管理园地,包括计划、质量、改善、变化点、设备保全、人员技能等;车间10分钟班组会在目视化管理看板前召开15策划“精益生产”的相关培训和导入计划人人理解,全员参与努力改善精益生产工作1供应商准时交付、合格交付改善,为准时化生产创造条件物料供给和生产需求衔接准时2销售计划相对稳定准确订单驱动、拉动生产3人才育成-建立全员职业规划晋升通道打开,岗位等级建立人才育成-探索每年2次全员评价考核工作绩效激励机制建立人才育成-上司谈话制度推进每年至少一次人才育成-全员提案制度人人参与改善活动4生产过程特别注重改善的几个方面(过度