文档介绍：维护保养标准任何机械设备在使用过程中都会出现故障,他会因为使用的工况、设备保养情况、使用的频率、操作的方式等等因素导致故障的出现,要做到“只有维护、没有维修”,那么设备必须做到有计划的进行设备保养、维护、巡检。并在保养、维护、巡检中要求售后人员能发现问题,如:环境问题、使用问题等,并进行有计划的维修。因此,特制定维护保养标准,分A级、B级和C级。A级保养每年的4-5月进行一次设备的大保养。因为夏季来临,环境温度升高,是设备故障高发季节。如:超温,润滑油易变质等等都会造成设备不能正常运行,就需要对润滑循环系统进行清理,保证润滑系统畅通与散热。序号保养内容更换(使用)材料说明1主机部分星轮体组件。轴承。油封、O型圈。打开两端侧盖,用塞尺检查星轮片与分割面得间隙。星轮片齿在蜗杆槽内的侧间隙,星轮片与星轮体之间周向晃动否(即检查星轮片上的橡胶缓冲圈的磨损情况)。用磁座表架和百分表检查主轴轴向的窜动情况。对有渗油处的密封件进行更换。详细内容可参照《星轮体更换、检查表》。此项检查主要针对110KW以上的设备,其他设备由售后人员根据设备运行状态而定。2电动机部分1、电机用润滑脂。1、电动机加润滑脂。3冷却器部分油垢清洗剂。水垢清洗剂风冷型冷却器:表面散热翅片清理。内部润滑油通道的油垢清洗。水冷型冷却器:冷却水通道水垢的清洗。管程内通道润滑油油垢的清洗。清洗方法,详见使用说明书。4进气部分1、更换进气软管2、进气阀1、由于机内温度高,橡胶制品易老化。2、是使用情况而定,一般使用2年更换。5油路部分1、更换喷油橡胶管2、断油阀1、视情况而定,可根据售后巡检报告,必要时更换。一般使用2年更换。2、断油阀清洗,视情况而定是否更换。6更换润滑油1、润滑油1、在确认整个油路系统检查完毕后,加注润滑油。(开机后从油气分离器视镜中观察润滑油不应混浊)7更换三滤空滤机滤油分芯3、更换油分芯时,确保油分芯上的导电钉与油分桶体的可靠连接,防止静电的产生。8电器部分1、电气控制系统及保护装置的检查1、主交流接触器触点的检查。2、控制线路是有否松动现象,主连接电源线路与交流接触器连接处有多热变色及烧焦现象否。3、检查设备运行参数的设置是否正确。4、保护装置是否可靠灵敏,显示数值是否正确,并要求做超温、超压保护试验。5、设备应可靠接地。6、灰尘清理。9安全保护1、安全阀1、是否灵敏可靠,有用户自检。10后处理冷干机2、更换干燥剂,如三氧化二铝。3、更换滤芯,如7、5、3、1级滤芯。吸附式干燥机过滤器B级保养每3个月进行一次常规保养(根据设备运行的工况情况及设备使用的频率调整保养时间)序号保养内容使用耗材说明1主机部分电机部分检查在设备运转状态下,用听音棒(如螺丝刀之类工具)倾听电机轴承、主机轴承有无异响及振动。每6个月进行一次:(110KW以上设备)①、主机打开侧盖检查,检查内容参照《星轮体更换、检查表》。②、电动机轴承加注润滑脂。2油路系统润滑油更换润滑油时,要在润滑油热的情况下放油,因为这时润滑油稀,有利于放油。每次放油要彻底,否则,加入新的润滑油与