文档介绍：乳胶漆生产工艺流程简述近年来,水性漆的发展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳胶漆。水溶性漆以水溶性树脂为主要成膜物质。乳胶漆以乳液为主要成膜物质,这里所指的乳液通常是合成树脂乳液,合成树脂乳液的常见品种有:聚醋酸乙烯、醋丙、醋顺、醋叔、VAE、苯丙、纯丙、硅丙、***碳乳液等。乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。本文简述建筑用一般乳胶漆的生产工艺流程。,对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充,目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力,使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。1)砂磨机该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备。其生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。2)球磨机适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到15微米以下,清洗换色困难,不适于加工细度要求很高的色浆及需要经常调换花色品种的场合。该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨机中一并进行。3)三辊研磨机易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为5-10微米的高细度产品,适于生产高粘度色浆和厚浆型产品,生产能力一般较低。该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合,再送至三辊机研磨分散至合格细度。4)高速分散机该设备的优点是:结构简单,操作维修容易;混合、分散、调和过程均可使用;清洗方便,生产效率高。其缺点是:由于它是一种低剪切力的分散设备,只能用于易分散的颜料以及其它超细粉料等。5)胶体磨胶体磨使用方便,研磨的浆料数量可多可少,研磨后容易清洗,还可以连续生产,稠度高的浆料也能通过,但研磨细度较难达到要求。:1)润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水,并为分散和稳定过程作好准备;2)分散。施加剪切力于颜填料,通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来,同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面;3)稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上,以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化,颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。为了使颜填料得到好的分散,并在涂料中保持稳定的分散状态,有两点非常重要:一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂;二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散(粒子分离)。分散过程的加料顺序是:先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中,然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是:先加入较难分散的颜料,如钛白粉、相关颜料等,然后加入相关填料。生产白色涂料时,常加入增白剂和群青,须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌,加料完毕后再提高搅