文档介绍：:行业内又称冷镀锌,就是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层,被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)、蓝镀、自动镀和连续镀(适合线材、带材)。二、电镀锌分类目前,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:1.)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用***化物提出了严格限制,不断促进减少***化物和取代***化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低***(微***)电镀液。采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。***化物镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系,分别为:a)武汉材保所的“DPE”系列;b)广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌,~13。采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。注意:产品出槽后—>水洗—>出光(***+盐酸)—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。3.***化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。(线材、带材、简单、粗大型零、部件),成本低廉三、电镀锌工艺1..电镀锌镀液配制镀液的配制(以lL为例):(1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;(2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);(3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;(4)当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;(5)将15mLBaseF溶解在15gBaseR中,然后将其混合物加入镀槽;(6)加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;(7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。工序成分浓度温度时间备注除油YC-1除油王100g/L5-40°C10-20分钟清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒除锈盐酸60-80%常温10-30分钟以除干净为准清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒镀锌NaOHZnO94电流密度110-120g/L10-12g/L5-7g/-3A/dm25-35°,工艺流程如下:-30秒清洗清水常温20-30秒出光***盐酸25mL/L5mL/L常温15-30秒清洗清水10-20°C20秒钝化LP-93彩钝剂A10-20mL/LPH:1--35°C10-20秒热水烫干清水≤70°C10-20秒烘干烤箱80-90°C10-15秒工序成分浓度温度时间备注除油YC-1除油王100g/L5-40°C10-20分钟清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒除锈盐酸60-80%常温10-30分钟以除干净为准清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒镀锌ZnClKClH3BO3添加剂电流密度60-80g/L180-230g/L25-35g/L15-25mL/L3-4A/dm25-60°、蓝白镀锌工艺流程清洗清水常温20-30秒清洗清水常温20-30秒出光WX-2(银白)WX-1(蓝白)2g/L常温15-30秒清洗清水10-20°C20秒钝化LP-93彩钝剂A2g/LPH:1--15秒热水烫干清水≤70°C10-20秒烘干烤箱80-90°C10-(1)锌含量的影响锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。(2)氢氧化钠的影响氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。(3)铁含量的影响铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低,颜色偏橄榄色。(4)光亮剂的影响ZF-IOOA太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;ZF一100B太高,镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。(5)温度的影响温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花;温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。(6)阴极移动的影响必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙