文档介绍：NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden第十二章管道与附件安装第一节密闭穿墙短管的制作及安装当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应按设计要求制作。当设计无要求时,应采用壁厚大于3mm的钢管。通风管的密闭穿墙短管,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合设计要求。当设计无规定时,应符合下列要求: 一、电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm; 二、给水排水穿墙短管应大于40mm; 三、通风穿墙短管应大于100mm。密闭穿墙短管作套管时,应符合下列要求: 一、在套管与管道之间应用密封材料填充密实,并应在管口两端进行密闭处理,填料长度应为管径的3~5倍,且不得小于100mm。二、管道在套管内不得有接口。三、套管内径应比管道外径大30~40mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢,且不得露出墙面。第二节通风管道和附件的制作及安装在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无要求时,。工程测压管在防护密闭门外的一端,应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应作标志,并应标示清晰、准确。第三节给水排水管道,供油管道和附件的安装压力排水管宜采用给水铸铁管或镀锌钢管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂浆抹口。油管丝扣连接的填料,应采用甘油和黄丹粉的调和物,不得采用铅油麻丝。油管法兰连接的垫板,应采用两面涂石墨的石棉纸板,不得采用普通橡胶垫圈。防爆清扫口安装,应符合下列要求: 一、当采用防护盖板时,盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁,安装应严密; 二、清扫口的丝扣应无缺损; 三、清扫口安装高度应低于周围地面3~5mm。与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向,应标示清晰、准确。     第四节电缆、电线穿管的安装电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定,并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。电缆、电线暗配敷设完毕后,暗配管管口应密封。第五节排烟管(道)与附件的安装排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时,其壁厚应大于3mm;管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时,法兰面应平整,并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。埋设于混凝土内的铸铁排烟管,宜采用法兰连接。(道)的安装,应符合下列要求: 一、%,放水阀应设在最低处; 二、清扫孔堵板应有耐热垫层,并固定严密; 三、当排烟管穿越隔墙时,其周围空隙应采用石棉绳填充密实; 四、排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150~200mm处,应采取防止排烟管堵塞的措施。第十三章设备安装第一节设备基础基础混凝土养护14d后,方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28d后,设备方可运转。混凝土设备