文档介绍：管道布置设计第七章  (一)化工车间管道布置的要求(二)(1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段的接口位置。(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。(3)确定各管段(包括管道、管件、阀门及控制仪表)在空间的位置。(4)画出管道布置图,表示出车间中所有管道在平面、立面的空间位置,作为管道安装的依据。(5)编制管道综合材料表,包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。(一)化工车间管道布置的要求化工车间管道布置应符合下列要求:(1)符合生产工艺流程的要求,并能满足生产要求;(2)便于操作管理,并能保证安全生产;(3)便于管道的安装和维护;(4)要求整齐美观,并尽量节约材料和投资。(二)进行化工车间管道布置时应注意的问题化工车间管道布置除了符合上述要求外,还应仔细考虑下列问题。(1)物料因素(2)考虑施工、操作及维修(3)安全生产(4)其他因素(1)物料因素①输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处,这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置,并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。②有腐蚀性物料的管道,不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。物料因素(2)③管道铺设时应有一定的坡度,坡度方向一般是沿物流的方向,坡度一般为1/100-5/1000。粘度小的液体物料管道可取5/1000左右,含固体的物料管道可取1/100左右。④真空管线应尽量短,尽量减少弯头和阀门,以降低阻力,达到更高的真空度。(2)考虑施工、操作及维修①管道应尽量集中布置在公用管架上,平行走直线,少拐弯,少交叉,不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装维修,并列管道的阀门应尽量错开排列。②支管多的管道应布置在并行管线的外侧,引出支管时,气体管道应从上方引出,液体管道应从下方引出,管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。考虑施工、操作及维修(2)③管道应尽量沿墙面铺设,或布置在固定在墙上的管架上,管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则。④管道穿过墙壁和楼板时,应在墙面和楼板上预埋一个直径大的套管,让管线穿过套管,防止管道移动或振动时对墙面或楼板造成损坏。套管应高出楼板、平台表面50mm。