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建筑钢结构工程专业技术论文.doc

上传人:ipod0b 2019/10/28 文件大小:116 KB

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建筑钢结构工程专业技术论文.doc

文档介绍

文档介绍:建筑钢结构工程技术论文————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 建筑钢结构工程技术论文本专业培养德、智、体全面发展具有坚实的基础理论知识和专门知识,获得现场工程师基本训练,具备钢结构理论基础知识、钢结构专业知识和较强的从事钢结构制造、安装、施工组织与管理等实际工作能力,并具有一定的钢结构设计能力,适应钢结构制造安装施工管理第一线的高等应用性、复合型工程技术人才。建筑钢结构工程技术是近几年兴起的一项新型技术,在现代的社会,钢结构已经是主要的建筑材料之一,在各个领域都有很大的作用,钢结构技术是有着很多优点与其他建筑材料相比,钢结构具有强度高、抗震性好、施工周期短、边角料可回收等优点,近年来在我国大中型工第一号建设中被大量采用,呈现出良好的发展前景。为帮助设计、施工、监理人员尽快掌握建筑钢结构新规范、新标准、新技术。钢结构吊装注意事项;在吊装过程中,不得利用已安装就位的构件吊其他重物。不得在主要受力部位焊其他物件。当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。进行钢构安装时,楼面上堆放的安装和荷载,不得超过钢梁和亚型钢板的承载力。安装柱与柱之间的主梁构件时,应对柱的垂直度进监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外,还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。二、雨季施工注意事项1、掌握天气情况,做好应对措施。2、大雨过后,对现场进行检查,特别是地基四周排水为重点,发现积水、下沉现象,及时处理,经检查合格后方可继续施工。3、电气设备露天停放,要有防雨设施,配电箱、开关箱要加防雨棚。4、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护措施。三、起重吊装只会注意事项1、起重吊装指挥由技术熟练,懂得起重机械性能,并经过准工业培训的人员担任,持证上岗。严禁无证人员指挥起重机起重吊装作业2、指挥作业中,要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程。3、熟练各种指挥信号,发出信号准确,洪亮清楚。4、掌握一般物件的绑挂技术、方法及吊点的选择原则。5、在起重作业中,只允许一个人对司机的操作发出指挥信号,其他指挥人员只能互相传递指挥信号 钢结构安装的准备施工组织设计钢结构安装的施工组织设计简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和施工方法、合理编排安装顺序、详细拟定主要安装技术措施、严格制定安装质量和安全标准、认真编制工程进度表、劳动力计划以及材料供应计划。施工机具及测量器的检验安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其他配件均须进行检验,保证具备可靠的性能,以确保安装的顺利安全。安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局的检测单位进行监测、标定,以保证测量标准的准确性。基础的复制钢结构是固定在钢基座(基础、柱顶、牛腿等)上的。因而对基座及其锚栓的准确性、强度要进行复测。基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的准确性做出测定。并把复测结果和整改要求交付基座的施工单位。编制安装计划和构件供应计划,组织好施工。检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复合构件,将构件以找安装顺序运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。钢柱安装:吊装前首先确定构件掉点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施,钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落勾就位。经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。安装校正:一、钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即禁锢地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。二、钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶进行,校正后立即进行固定。钢结构制作与安装(1)一般的钢构件都是运至现场安装现用现按都是由专业工厂加工制作。(2)钢结构安装吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后即检套预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱地下)拧到预埋螺母调平至同一水平,并加以适当固定。(3)钢结构构件焊接的质量施工准备1、材料及主要机械:电焊条、引弧板、主要机具。2、作业条件:(1)熟悉图纸,做焊接工艺技术交底(2)施焊前应检查焊工合格证有限期限,应证明焊工能承担的焊接现场供电应符合接用电要求。(4)环境温度应低于0度,对预热,后温度应根据工艺试验确定。操作工艺1、工艺流程作业准备—电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)一焊检查2、钢结构电弧焊接:(1)、平焊A、选择合适的焊接工艺。焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺实验验证。B、清理焊