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加工中心安全操作规程.docx

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加工中心安全操作规程.docx

上传人:花开一叶 2019/10/28 文件大小:17 KB

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文档介绍:NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,、加工中心岗位安全操作规程数控加工中心作业岗位:适合于加工中心作业的操作人员适应设备:数控加工中心(一)危险、有害因素分析1、操作人员在操作、润滑时,手或其他部位触摸运转部位。2、无防护设施、设备接地不良。3、设备电源控制系统漏电或电源线破损等。(二)主要危险后果机械伤害、物体打击、火灾、触电。(三)预防控制措施1、操作人员工作前按规定穿戴个体防护用品。2、操作人员应经过安全培训教育合格后,方可上岗操作。3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。4、开机前,操作人员对设备的传动、润滑、防护以及电气控制、按钮、仪表等部位进行检查,减少设备故障。5、操作人员在操作时应严格遵守作业岗位操作规程,经常观察和检查设备的运转状态不得违章操作。6、设备在运转状态下不得触摸设备的运转、防护等部位,不得对设备的润滑部位加油。7、发现设备有异常,应立即停车检查,并找专业维修人员对其维修。(四)加工中心安全操作规范数控机床安全操作基本注意事项工人应穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转***和工件之间。一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。学生实****时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。严禁敲主轴、顶尖、***、导轨。按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。机床附件和量具、***应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。在实****中,未经老师允许不得接通电源、操作