基于SIMULINK的PID控制器设计与仿真.docx

文档介绍：---------------------------------作者:_____________-----------------------------日期::_____________基于SIMULINK的PID控制器设计与仿真---------------------------------------------------------------------编制:---------------------------------------------------------------------日期:,历经多年的发展,已是科学与工程领域应用最广的软件工具。该软件具有以下特点:数值计算功能强大;编程环简单;数据可视化功能强;丰富的程序工具箱;可扩展性能强等。Simulink是MATLAB下用于建立系统框图和仿真的环境。Simulink环境仿真的优点是:框图搭建方便、仿真参数可以随时修改、可实现完全可视化编程。比例-积分-微分(Proporitional-Integral-Derivative,PID)是在工业过程控制中最常见、应用最广泛的一种控制策略。PID控制是目前工程上应用最广的一种控制方法,其结构简单,且不依赖被控对象模型,控制所需的信息量也很少,因而易于工程实现,同时也可获得较好的控制效果。,或者是不能得到精确的数学模型时,在这种情况下最便捷的方法便是采用PID控制技术。为了使控制系统满足性能指标要求,PID控制器一般地是依据设定值与实际值的误差,利用比例(P)、积分(I)、微分(D)等基本控制规律,或者是三者进行适当地配合形成相关的复合控制规律,例如,PD、PI、PID等。图2-1是典型PID控制系统结构图。在PID调节器作用下,对误差信号分别进行比例、积分、微分组合控制。调节器的输出量作为被控对象的输入控制量。图2-1典型PID控制系统结构图PID控制器主要是依据给定值r(t)与实际输出值y(t)构成控制偏差,用公式表示即e(t)=r(t)-y(t),它本身属于一种线性控制器。通过线性组合偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D),将三者构成控制量,进而控制受控对象。控制规律如下:其传递函数为:式中:Kp--比例系数;Ti--积分时间常数;Td--微分时间常数。,参数的整定问题是控制面临的最主要的问题,控制系统的关键之处便是将Kp、Ti、Td三个参数的值最终确定下来。而在工业过程控制中首先需要对PID控制中三参量对系统动态性的影响进行实际深入地了解,才能确定怎样将三参数调节到最佳状态。在本实验中,对各参量单独变化对系统控制作用的影响进行讨论,其中在对一个参量变化引发的影响进行讨论时,需要将其余两个参数设定为常数。。设Td=0、Ti=∞、Kp=3、6和9。输入信号阶跃函数,分别进行仿真,在simulink中建立的仿真模型如图3-1所示,系统的阶跃响应如图3-2所示。3-1P控制仿真模型3-2P控制阶跃响应曲线图3-2显示的仿真结果表明:系统的超调量会随着Kp值的增大而加大,系统响应速度也会会随Kp值的增大而加快。但是系统的稳定性能会随着Kp的增大而变差。=3,讨论Ti=3、2和1时。输人信号阶跃函数,分别进行仿真,在simulink中建立的仿真模型如图3-3所示,系统的阶跃响应如图3-4所示。3-3PI控制仿真模型3-4PI控制阶跃响应曲线图3-4显示的仿真结果表明:系统的超调量会随着Ti值的加大而减小,系统响应速度随着Ti值的加大会略微变慢。=3、Ti=3,讨论Td=、。输人信号阶跃函数,分别进行仿真,在simulink中建立的仿真模型如图3-5所示,系统的阶跃响应如图3-6所示。3-5PId控制仿真模型3-6PID控制阶跃响应曲线图3-6显示的仿真结果表明:Kp=3、Ti=3不变时,随着Td值的加大,闭环系统的超调量增减小,响应速度变慢。,结果与上述类似,不再附图。P控制程序:Go=tf(2,conv([2,1],[,1]));Kp=[3,6,9];form=1:3sys=feedback(Kp(m)*Go,1);step(sys);holdon;endPI控制程序:Go=tf(2,conv([2,1],