TCL效率改善报告.ppt

文档介绍：DVP5996K/93效率改善报告
发布人:朱卫才
发布日期:2008/9/1
活动基本步骤
改善对象选定
现状调查
问题点提出
改善案确立
改善实施
效果确认
总结及标准化
设定改善目标
一、改善小组成员风采
指导:马松红,马帅
向正平
二、改善小组成员分工
*分动素测量总装各工位时间
*瓶颈工位改善
*分动素测量测试包装各工位时间
*动作浪费改善
*现状数据和改善后数据的提供
*员工士气提高
*各工位动作浪费的发现
*动作浪费的改善
*主导小组活动
*记录各工位动作浪费
*动作浪费发现改善
*瓶颈工位改善
*报告制作
袁林
赵江国
主导:朱卫才
单炎斌
三、现状调查之人均产能和平均时产
改善前的人均产能:
平均时产:
三、现状调查之动素测量手搞
三、现状LOB
直接作业人员:32人
总工序作业时间之和:
计算现状的LOB
=总工序作业时间之和/(节拍*直接作业人数)
=/(*32)
=%
目标节拍:

三、现状调查之动作浪费改善点
四、设定改善目标
生产线不减人员的情况下设定目标
项目
改善前
目标
备注
LOB
%
达到85%以上
人均产能

20%