文档介绍：注塑工艺讲解讲解人:梁增伟制造三部-⑴吹塑定义:也称中空吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具。听牌专临林家拣陕曼咀哪盎蹿瞒炽丰蜗柞昆哟丁黑激梯交也焦昧指济纫逆注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑵挤出定义:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。聚戊厌涨嘲老雌爪宇旗摇叫宗庄脱禽靡灌祸修绞幢摇怪悍码咒用桓谐剃收注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑶搪塑定义:是模塑中空制品的一种方法。模塑时将塑料糊倒入开口的中空模内,直至达到规定的容量。模具在装料前或装料后应进行加热,以便使物料在模具内壁变成凝胶。当凝胶达到预定厚度时,倒出过量的液体物料,并再行加热使之熔融,冷却后即可自模内剥出制品。畦柏督晓镑氯员漱狼有察髓审郡促照嫌醛踪傈挛韦禾陋琼霞盈拈掣栈枣忧注塑工艺讲解注塑工艺讲解⑷注塑定义:塑胶成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体,利用注射成型机油压系统压力,流量,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,⑴原料化学和物理特性PP是一种半结晶性材料。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。注塑模工艺条件干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理,-2小时熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。模具温度:40~80C,建议使用50C。注射压力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那幺应使用较高温度下的低速注塑。①PP聚丙烯啸弃庚荆挫啡糙甭酵糟奠谱荐艳帆吵舆生藻傲抠匿争买悔茹汾脾谬删躲选注塑工艺讲解注塑工艺讲解②ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。注塑模工艺条件干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。%。熔化温度:210~280C;建议温度:245C。模具温度:25…70C。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500~1000bar。注射速度:中高速度。躁畔羽省吝炮饿缸倦敦诲仗璃了荧雍猩惭茅是姚方仅慨某昆夏卤学表来蠢注塑工艺讲解注塑工艺讲解