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Q/ZYJ
株洲冶炼集团有限责任公司发布
2005-10-08 实施
2005-09-05 发布
锌冶炼烟气制硫酸
工艺操作规程
株洲冶炼集团有限责任公司企业标准
Q/ZYJ —2005
代替 Q/ZYJ —2004
前言
本标准是对Q/ZYJ —2004《工业硫酸工艺操作规程》的修订。编写规则符合GB/—2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求。
本标准从实施之日起,原Q/ZYJ —2004《工业硫酸工艺操作规程》同时废止。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由株洲冶炼集团有限责任公司产品与工艺技术标准化工作分会提出。
本标准由株洲冶炼集团有限责任公司标准化管理委员会办公室归口。
本标准起草单位:湖南株冶火炬金属股份有限公司锌焙烧厂
本标准主要起草人:胡泽亚
本标准主要审核人:刘宁波刘智能肖康朱北平苗华磊谷卫胜周新海
唐守层唐凌
本标准主要审编人:钟鸣谭仪文
本标准批准人:王辉
本标准2000年6月12日首次发布,2002年10月14日第一次修订。
锌冶炼烟气制硫酸
工艺操作规程
范围
本标准规定了锌冶炼烟气制硫酸生产的工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产品及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。
本标准适用于锌精矿焙烧烟气制取工业硫酸的工艺操作过程。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 534—2002 工业硫酸
GB/T 5138 工业用液氯
HG2086 S101硫酸生产用钒催化剂
HG2088 S107、S108型硫酸生产用钒催化剂
YB/T 042 冶金石灰
YB/T 5279 石灰石
Q/ZYJ —2005 自用锌粉
Q/ZYJ —2005 沸腾焙烧二氧化硫烟气
Q/ZYJ —2002 煤气使用岗位通用安全环保操作规程
Q/ZYJ —2003 工业煤气
3 锌Π系统锌冶炼烟气制酸工艺流程
制酸工艺流程图(见图1)。
烟气脱汞工艺流程(见图2)。
污酸处理工艺流程(见图3)。
4 基本原理
净化原理
烟气经绝热蒸发降温除尘、稀酸洗涤冷却后,在电场力作用下将酸雾除去。
水
水
SO2气体
电收尘出口烟气
烟气
(出库)
一级电除雾
烟气
Ⅳ热交换器
填料塔
循环槽
转化一层
出塔酸
出塔酸
SO2风机
转化四层
烟气
干燥塔
二级电除雾
脱汞塔
Ⅰ热交换器
转化二层
转化三层
一吸塔
二吸塔
循环槽
循环泵
板式换热器
98%硫酸
沉降槽
底流泵
(送污酸处理)
稀酸
底流
溢流
脱气塔
送液泵
污酸
循环槽
循环泵
捕集液
循环泵
板式换热器
98%硫酸
循环槽
循环泵
板式换热器
93%硫酸
计量槽
酸库
酸库计量槽
98%硫酸
93%硫酸
出塔酸
(出库)
水
稀酸
循环槽
循环泵
板式热换器
Ⅱ热交换器
Ⅲ热交换器
烟气
空塔
(排空)
图1 制酸工艺流程图
脱汞后SO2烟气
净化后SO2烟气
脱汞塔
循环泵
第一沉降槽
外排废水
循环洗涤液
(送制酸)
底流
溢流
第二沉降槽
锌粉
甘汞(Hg2Cl2)
(送净化)
甘汞氯化槽
甘汞槽
水
桶装外运
循环槽
循环泵
循环洗涤液
氯气
循环泵
浓液给料槽
溢流
图2 烟气脱汞工艺流程图
上清液
气体
净化系统污酸
硫化反应槽
一次中和槽
二次中和槽
浓密机
Na2S贮槽
输送泵
Na2S溶解槽
石灰石贮槽
石灰石泵
底流
上清液
压滤
滤液
渣
沉降
(送渣场)
底流
(送总废水处理)
底流泵
添加泵
NaOH贮槽
输送泵
气体
液体
(排空)
浓密机
压滤
渣
除害塔
滤液
图3 污酸处理工艺流程
烟气脱汞原理
烟气脱汞工艺是一个连续的气体洗涤过程,当二氧化硫烟气被氯化汞络合物溶液洗涤时,溶液中的汞离子将与烟气中的金属汞蒸汽进行一个快速而完全的反应,生成不溶于水的氯化亚汞晶体,一部分氯化