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岩棉保温板施工工艺.doc

上传人:花开一叶 2019/11/10 文件大小:1.11 MB

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岩棉保温板施工工艺.doc

文档介绍

文档介绍:--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________岩棉保温板施工工艺北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(岩棉板做法)二○一二年五月前言为贯彻我市老旧小区综合整治工作中对外墙外保温工程的相关规定,规范老旧小区综合改造外墙外保温工程施工和验收,编制本导则。本导则立足于我市老旧小区综合改造建筑外墙外保温的特点,结合既有居住建筑节能改造实践经验,在广泛征求意见的基础上,经反复讨论修改后完成。本导则主要内容包括:总则、术语、基本规定、技术要求、施工工艺、工程验收、其它注意事项和附录。本导则由北京市住房和城乡建设委员会负责管理,由北京住总集团有限责任公司负责具体技术内容的解释工作。主要编制单位:北京住总集团有限责任公司北京建筑节能研究发展中心主要起草人:张贵林杨建康鲍宇清周宁张昭瑞钱选青谢锋朱晓峰龚海光董坤评审专家:艾永祥陶驷骥李晓明孙诗兵冯跃王建明王新民目次1总则 12术语 13基本规定 14技术要求 35施工工艺 56工程验收 97其它注意事项 11附录A材料现场复验项目 13附录B外墙外保温工程质量验收记录 14附录C主要节点做法 15附录D既有居住建筑节能改造外保温材料最低厚度 20引用标准名录 211总则为贯彻执行本市老旧小区综合改造工作中对外墙外保温工程的相关规定,规范岩棉板外墙外保温工程的技术要求、施工工艺及验收方法,保证工程质量,制定本导则。本导则适用于北京地区老旧小区综合整治工作中,采用岩棉板做法的外墙外保温工程的施工和验收。岩棉板外墙外保温工程除应符合本导则外,尚应符合现行的相关标准、规范和规定的要求。2术语岩棉板外墙外保温系统以岩棉板为保温材料,用岩棉板胶粘剂并加设锚栓安装于外墙外表面,用玻纤网进行增强的抹面胶浆作防护层,用饰面材料进行表面装饰,具有保温功能和装饰效果的构造总称,本导则中简称外墙外保温系统。岩棉板以天然火成岩为主要原料,经高温熔融,用离心力、高压载能气体喷吹成棉后,以热固型树脂为粘结剂,经压制、切割制成的具有一定刚度的保温板材。3基本规定基层墙体①基本构造构造示意粘结层②保温层③抹面层饰面层⑩底层④增强材料⑤辅助联结件⑥中间层⑦增强材料⑧面层⑨混凝土墙,各种砌体墙胶粘剂岩棉板抹面胶浆玻纤网锚栓抹面胶浆玻纤网抹面胶浆饰面材料外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统,并由供应商对外墙外保温系统及其组成材料的性能负责。外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏,不得产生渗水裂缝。承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,并应在施工前制订专门的施工方案。外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固,并应符合以下要求:1岩棉板与基层墙体的联结采用粘锚结合方式,岩棉板与基层粘结面积率应不小于70%。2高度在20m以下的建筑锚栓数量不应少于8个/m2,20m至60m之间的建筑锚栓数量不应少于10个/m2,60m以上的建筑应进行专项设计。锚栓宜均匀分布,靠近墙面阳角的部位可适当增多。3当基层为轻质墙体时,应根据风压值核算锚栓数量。4m2的单块板应设置一个锚栓。5在建筑的外墙按照两层的间距设置一道经防腐处理的金属托架,金属托架采用镀锌锚栓固定于外墙,其宽度不应超过岩棉板的厚度。6抹面层应采用双层网增强,锚栓压盘应压住底层的玻纤网。7岩棉板上墙前应进行界面处理。外墙外保温工程除遵守本导则中的相关防火要求外,还应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规范和规定的要求。外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法,建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。4技术要求项目指标试验方法耐候性外观质量无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、起泡、剥落现象JGJ144或JG149系统拉伸粘结强度1,kPa≥10kPa抗冲击强度,J普通型≥JG149加强型≥不透水性试样防护层内侧无水渗透水蒸汽湿流密度(包括外饰面),g/(m2·h)≥24h吸水量2,g/m2≤500耐冻融(30次)保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝JGJ144抗风压值,kPa不小于工程项目风荷载设计值热阻应符合设计要求注1:试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,试样数量为5块。注2:标准环境下养护7d,之后进行三次循环,循环条件为(1)在试验环境条件下的水槽中浸泡24h,试样防护层朝下浸在水中,浸入深度为3mm~10mm;(2)在(50±5)℃的条件下干燥24h。完成循环后,试样应在试验环境下再放置24h后,