文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________双壁钢围堰技术交底技术交底工程名称新建重庆铁路枢纽东环线站前工程DHZQ-6标段技术交底单位中铁十九局一分部交底项目双壁钢围堰施工作业交底日期2017年8月17日交底内容:一、-20082铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-、适用范围本交底适用于重庆铁路枢纽东环线六标项目经理部一分部东河四线道岔特大桥双壁钢围堰施工作业。三、-1双壁钢围堰施工工艺流程图。⑴箱壁体的分块制作箱壁体沿竖直方向分块进行加工,考虑到焊接收缩及装配误差,每块壁体单元预留一定的余量,其中壁体的第一块为定位块,其余量在块体装配焊接完毕并经测量校核后割除,其余各块体的余量则留待整体拼装时割除。壁体分块制作的方法是将内壁板、外壁板、水平环板框架、隔舱板箱形梁等构件先在平台上组装成平面分段,然后将平面分段在组装胎架上拼装成立体分块,多点平行作业,加快施工进度。双壁钢围堰分节分块制造制造搭设水上平台钢围堰底节在水上平台上拼装安装水上龙门吊钢围堰底节起吊下水水密性检查水下控制爆破清基开挖基槽定位系统布设钢围堰整体浮运到墩位钢围堰准确定位并接高中、上节复核钢围堰平面位置、垂直度、标高,合格后锁定钢围堰下沉灌注堰壁及围堰与基坑壁间混凝土插打钢护筒钻孔灌注桩施工围堰清基围堰水下砼封底2-1双壁钢围堰施工工艺流程图 ⑵水平环板框架的拼装水平环板框架由内外环板、横向联系撑等构件组成,其拼装的主要方法为:首先在拼装平台上勘划水平环板框架地样,然后按照地样依次装置内外环板、横向联系撑,用马板固定后焊接,并开设竖肋穿过口,水平框架施焊时,从中央向两头同时进行。⑶板拼焊壁板拼焊在平台上进行,其拼焊的程序为:吊装板列→清理板缝→板缝拼接→自动焊焊接→翻身→自动焊焊接→找方→勘划切割线、装配线、余量线→切割→吊离平台。壁板拼缝应避免十字交叉,且板缝与构件间的距离不小于50mm。壁板是挡水的重要构件,每条焊缝必须保证水密,因此采用自动焊焊接、超声波检测。⑷块体装配块体装配在专用胎架上进行,其装配的程序为:外壁板→外壁竖肋→水平环板框架→隔仓板→内壁板及竖肋→节间环板。为了减少焊接变形,块体焊接时,选用6或8名焊工从中间向四周扩散焊接,其焊接电流、焊接速度力求一致,并且采取先焊构件间的焊缝、再焊构件与壁板的焊缝的焊接顺序。(5)河床清基(6)钢套箱拼装钢套箱围堰分别在钢护筒顶部用型钢和在钢护筒外侧焊接牛腿搭设型钢形成平台。钻孔灌注桩施工完毕后,拆除钻孔平台,水下割除影响钢吊箱就位结构,为了方便封底平台主梁的搁置,切割处的标高约高于钢吊箱就位后的设计顶标高。壁板块体采用汽车吊吊装,先吊装中间的第一块(定位块),然后依次在第一块的两侧进行其它块体的吊装。定位块吊装时靠模缓缓就位,并使其垂直,当满足要求后加设内斜撑临时固定,并检测两定位块内壁板上端之间的距离。定位块就位后,即可吊装第二块;吊装第二块时,先将其摆放在距离定位块50mm的位置,然后测量