文档介绍：CZ系列刮板式捞渣机使用说明书洛阳星利达热力设备有限公司目 录一、产品型号、标记含义                二、用途、原理及特点                 三、规格与技术参数                  四、基本结构                     五、安装、调试和试运行                六、操作规程与检修说明                七、维护保养与技术安全                八、易损件清单                  九、电器图、安装总图、零部件图                  捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义03CZ 说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。见图(一)图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。定货时需方应提出设置方位要求。二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。当捞渣机出现故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井中,可达到检修捞渣机不停炉的目的。本机配有多种监测保护装置(如掉链保护、安全离合器过载保护、电器系统的电流过过载保护等)及电控柜,便于现场和远距离监控运行状态。本机与水力排渣方案相比,节水、节电、节煤。改善了运行状况,减轻了操用者的劳动强度,提高了综合效益,锅炉运行安全可靠。三、规格与技术参数:主要规格与技术参数见表(一)表(一)主要规格单位数值槽宽mm600、800、1000、1200、1400出渣能力额定t/h5—65最大t/h80电机功率KW405—22水耗量t/h5—60水容积m38—80水深mm1000——2500刮板速度m/—    四、基本结构刮板捞渣机主要有机体、刮板链条、上导轮、下导轮、驱动装置、传动系统、张紧装置、行走轮、电气系统、供水管总成、报警装置等组成。如图(二)所示:来,同时又提高了机体的钢度和强度。2、刮板链条总成:刮板链条是刮板式捞渣机的主要运动部件,也是易损件。刮班采用16Mn角钢加强结构设计,两端用特制的圆环链连接。链条用高强度矿山用圆环链,有进口材料制造,规格为18×64、22×86、26×92、30×108等。装配时要求左右两侧对应的链条长度相等。3、上、下导轮总成:根据上下导轮受力情况分析及掉链报警的可靠性,上下导轮采用悬臂式结构形式。上下导轮各四个。为了防止灰水渗入轴承内,保证滚动轴承免遭灰水磨损,上导轮采用水流密封机构,——,它通过轴心孔和有关零件间的间隙流入上槽体,由于内外压力差阻止灰水渗入。尾部两侧的下导轮上分别装有赤形讯号发生器,与感应元件配合,组成掉链以保证只要一侧的链条脱离了导向轮,及能及时报警。4、驱动装置采用通轴、两端由滚动轴承及轴承座支撑,为了便于维修,驱动链轮报警装置。5、张紧装置总成:张紧装置分别置于张紧轮通轴的两侧,通过升降装置调节链条松紧,两侧调节应一致,使刮板的长度方向垂直于机体侧壁。6、行走轮总成:整机行走机构有四个或多个行走轮组成(视捞渣机的长度而定),分别固定在机体上。捞渣机移出时,应先放掉槽体内的灰渣水。7、传动系统:传动系统由电动机、减速器组织。它是将动力传递到刮板链条,使之运行的重要环节。矩时,钢球接触点舟向分力大于弹簧压力,退出嵌合,中断传送,与此同时推动推杆作用于报警讯号发生器9,同时切断电源,捞渣机停止运行和发出报警讯号。(声、光讯号和中央控制室讯号)。注意!此时应找出原因,否则不能