文档介绍：摘要分析了直缝埋弧焊管直度偏差对钢管交货、钢管防腐和钢管生产检验进度的影响,探讨了钢管生产过程中直度偏差形成的原因,并提出防止直度偏差产生的建议,为直缝埋弧焊管生产过程中的尺寸精度控制提供理论依据。输送管线作为石油和天然气一种经济、安全、不间断的长距离输送工具,在过去的几十年里得到了长足的发展,而且这种发展势头在未来的几十年中仍将持续下去[1]。随着世界石油天然气工业的不断发展,在对长输管线用钢管性能提出高要求的同时,对钢管的尺寸精度也提出了更高的要求。直缝埋弧焊管由于其单位长度焊缝短,焊缝及应力水平分布合理的特点,可获得高质量的油气输送用管,并主要用于环境恶劣的地震带、冻土带及地形高落差等对钢管要求较高的三、四类地区。直缝埋弧焊管的不直度偏差是钢管生产制造过程中遇到的主要尺寸偏差,现行主要标准对直度偏差都提出了严格的要求,分析了直缝埋弧焊管直度偏差对钢管交货、钢管防腐和钢管生产检验进度的影响,探讨了钢管生产过程中直度偏差形成的原因,并提出防止直度偏差产生的建议,为直缝埋弧焊管生产过程中的尺寸精度控制提供理论依据。.(44版)要求“钢管全长相对于直线的总偏离应≤%的钢管长度[2],每个管端1000mm长度上相对于直线的局部偏离应≤”,DNV-OS-F101(2005版)要求“%”[3],而西气东输二线管道工程用直缝埋弧焊管技术条件要求“%L[4],”,因此,钢管直度偏差超标直接影响钢管的交货。,高性价比的钢管防腐技术,西气东输管道工程用钢管采用3PE防腐技术。,%L的要求,。然而,,虽然仍符合标准的要求,但在钢管防腐作业过程中就容易引起防腐管的质量问题。(1)3PE防腐层不均匀。钢管直度偏差过大,会导致PE膜片发生宽窄变化,严重时出现压不上边的问题,局部PE层数达不到规定、沿螺旋线分布厚度不足,而且,由于膜片受到周期性过度牵引,使得膜片的宽度及厚度发生周期性变化,可能导致钢管某个相位区内防腐层厚度整体不足,而对角相位厚度整体加大。钢管直度偏差越大、涂装作业速度越快,该问题就越严重。(2)3PE防腐管管段气泡。在钢管传送过程中,前后两根钢管的管口不能完全咬合,称为“错口”。错口的幅度超过压辊变形对气泡的排除能力,位置低的管端将产生气泡,管端气泡最容易出现并难以消除。错口问题除了和涂装作业线的平直度有关,钢管的直度偏差也是一个重要原因,钢管直度偏差越大,该问题就越突出[5]。对于由钢管直度偏差过大而引起3PE防腐层过薄或管端产生气泡问题,虽然可以通过集中直度偏差较大的钢管,进行低速涂装作业来解决,但也严重影响了钢管防腐作业的正常进行。根据经验,一般对于12m长的钢管直度偏差控制在15mm以内,就能大大降低其对钢管防腐作业的影响。,直缝埋弧焊管制管企业对钢管直度偏差的测量一般是在成品岗位,采用拉绳法检测,对于