文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________Q345焊接工艺规程Q345的焊接工艺一、(%):元素C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTiQ345C力学性能如下表(%):机械性能指标伸长率(%)试验温度0℃抗拉强度MPa屈服点MPa≥数值δ5≥22J≥34σb(470-650)σs(324-259)其中壁厚介于16-35mm时,σs≥325Mpa;壁厚介于35-50mm时,σs≥=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5Q345钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。二、焊接施工流程坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根(碳弧气刨)→外口施焊→里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验(焊缝质量一级合格)三、焊接工艺参数的选择通过对Q345钢的焊接性分析,制定措施如下:,应选用低氢型的焊接材料,同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则,选用E5015(J507)型电焊条。化学成分见下表(%):元素CMnSiSPCrMoVTi力学性能见下表:机械性能指标σb(Mpa)σs(Mpa)δ5(%)Ψ(%)AkvJ-30℃:(根据图纸和设备供货):采用手工电弧焊(D)。℃,层间温度Ti≤400℃。:为了降低焊接残余应力,减小焊缝中的氢含量,改善焊缝的金属组织和性能,在焊后应对焊缝进行热处理。热处理温度为:600-640℃,恒温时间为2小时(板厚40mm时),升降温速度为125℃/h。四、现场焊接顺序:,首先对翼缘板进行预热,恒温30分钟后开始焊接。焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制,采用远红外履带式加热炉片,微电脑自动设定曲线和记录曲线,热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。:焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时,应采用两根热电偶测温,热电偶点焊在焊口的里外侧。《钢结构工程施工及验收规范》的要求,焊口采用超声波探伤法进行检验,检验比例为100%。五、。。每个柱接头的焊接时,应有专人监控焊接工艺,如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中,热处理人员应全程监控层间温度,如超标应立即通知焊工暂停。,进行全员交底,并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。六、结论按此焊接工艺措施施工,经过实际施工的验证,此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接,而且能够保证焊接质量。对Q345钢,是一种可焊性很好的钢材,采用埋弧焊丝H08MnA没有问题。只是焊剂,所用的SJ301属烧结焊剂,建议用熔炼焊剂HJ431完全满足质量要求,并且对焊剂的烘干要求也不是太高。q345钢板也就是热轧钢16Mn,这种钢的焊接性比较好,对焊接线能量的敏感性比正火钢以及调质钢等小,在选择焊接材料的时候除了要考虑强度匹配的问题,还要考虑熔合比和冷却速度以及热处理等方面因素。  q345钢板埋弧焊是采用H08MNA和H08A,要具体情况而定。当不开坡口对接焊时,由于母材溶入量较多,用普通的低碳钢焊丝H08A配合高硅高锰焊剂即能达到要求。如是大坡口对接焊时,由于母材熔入量减少,如再用H08A就使焊缝的强度偏低,因此要采用含Mn高的焊丝H08MNA或H10Mn2来补充焊缝中的含Mn量。另外不开坡口的角焊缝时,虽然母材的溶入量也不多,但是由于冷却速度比对接焊接时大,因此在焊接的时候还是采用低碳钢焊丝效果好些,如采用H08MNA或H10Mn2可能会引起焊缝强度偏高、塑性偏低的后果焊接Q345R对应的焊丝为H10Mn2+SJ101或者H10MnSi+HJ431表7 低合金高强钢焊接材料的选用钢 号强度级别(MPa)手弧焊埋 弧 焊电 渣 焊CO2焊焊丝焊条焊剂焊丝焊剂焊丝09Mn209Mn2Si294E43HJ430HJ431H08AH08MnA  H10MnSiH08Mn2Si09MnVSJ301H08Mn2SiA16Mn16MnCu14MnNb343E50SJ5