文档介绍：:..炼钢个人工作总结篇一:炼钢生产个人工作总结炼钢生产个人工作总结在08年3月到09年2月工作实践中,我本人进一步地学习了炼钢生产的新工艺和新技术,并了解和熟知了公司现有的各项管理制度,认真地完成了领导下达的各项生产工作任务,现将自己所做的工作加以汇报如下:、在思想上、行动上:转变观念,领会公司下发的管理和技术文件,在公司管理推进中切实做到与时俱进。在学习方面:自觉学习各个岗位的操作规程。在领导大力支持和帮助下,自己深入现场,对各项生产管理制度提出了许多合理的建议,很多得到付诸实施,并且在生产管理中起到良好的效果。三、在工作上:认真配合值班副主任组织好本班的生产工作,开好班前会,针对本班新员工多的实际情况和不同作业区每天生产作业情况变化的特点,及时提出当日生产安全注意的区域及范围,认真安排好当班生产组织工作的重点和组织思路。并且在当班生产结束后认真对当班生产过程中暴露的问题及时组织分析及制定整改措施,避免同类事故的再次发生。充分安排、组织好当班生产运行节奏,为提高转炉氧枪枪龄、钢包底吹氮、转炉炉龄、及连铸无拉漏及提高板坯质量等工作要点创造条件,及时了解生产运行过程中的工艺参数变化情况,发现生产运行异常时,都能及时采取有效措施进行抑制,及时将生产节奏调整到正常生产状态;在生产组织过程中,动态掌握各种生产情况,合理进行生产掌控,很好地提高了工艺过程的运行水平。篇二:炼钢厂炼钢工个人技术总结炼钢厂炼钢工个人技术总结在XX京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要素在设备检修中的意义。(1)间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范E之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调IH整其间隙大小的。一般情况,,剪刃间隙一般应该调整在0・20〜。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辐轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辐轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辐轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辐轴承座间隙,然后根据间隙值大小,。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,〜。轴承座间隙如果太大,刷辐工作时振动过大,由于刷辗的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辗断裂。由此可见,刷辗轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辗与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辐的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0・05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±#塔1#底辗电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。〜。〜。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。(2)同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辐的时候是一个比较重要的参数。更换炉辗后,装好轴承座以后,要对炉辗的水平,同轴度进行调整,以保证炉辗装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辐子的水平。保证辗子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d•理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向)•只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作