文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________《钢筋焊接及验收规程》-JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003电弧焊所采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定,其型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表选用。表钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊溶槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015E5003RRB400E5003E5503——钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应符合表的规定。表钢筋焊接方法的运用范围续表钢筋焊接方法的运用范围注:1电阻电焊时,使用范围的钢筋直径系指2根不同直径钢筋交叉叠接中较小的钢筋直径;2当设计图纸规定对冷拔低碳钢丝焊接网进行电阻点焊,或对原RL540钢筋(Ⅳ级)进行闪光对焊时,可按本规程相关条款的规定实施;3钢筋闪光对焊含封闭环式箍筋闪光对焊。连续闪光焊所能焊接的钢筋上限直径,应根据焊机容量、钢筋牌号等具体情况而定,并应符合表的规定。表连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量(KV·A)钢筋牌号钢筋直径(mm)160(150)HRB235HRB335HRB400RRB40020222020100HRB235HRB335HRB400RRB4002018161680(75)HRB235HRB335HRB400RRB4001614121240HRB235Q235HRB335HRB400RRB40010帮条焊时,宜采用双面焊(图);当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(图)帮条长度l应符合表的规定。当帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号图钢筋帮条焊接头(a)双面焊;(b)单面焊d-钢筋直径;l-帮条长度表钢筋帮条长度钢筋牌号焊缝型式帮条长度lHPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335HRB400RRB400单面焊≥10d双面焊≥5d注:d为主筋直径(mm)预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种(图)。装配和焊接时,应符合下列要求:1当采用HPB235钢筋时,角焊缝焊脚(k)不得小于钢筋直径的倍;采用HRB335和HRB400钢筋时,焊脚(k)不得小于钢筋直径的倍;2施焊中,不得使钢筋咬边和烧伤。图预埋件钢筋电弧焊T型接头(a)角焊;(b)穿孔塞焊k-焊脚钢筋与钢板搭接焊时,焊接接头(图)应符合下列要求:图钢筋与钢板搭接焊接头d-钢筋直径;l-搭接长度;b-焊缝宽度;s-焊缝厚度1HPB235钢筋的搭接长度(l)不得小于4倍钢筋直径,HRB335和HRB400钢筋搭接长度(l)不得小于5倍钢筋直径;2焊缝宽度不得小于钢筋直径的倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的倍。闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时,应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除,且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表的规定。表接头弯曲试验指标钢筋牌号弯心直径弯曲角(°)HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90注:1d为钢筋直径(mm)2直径大于25mm的钢筋焊接接头,弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果,弯至90°,有2个或3个试件外侧(含焊缝和热影响区)未发生破裂,应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件试佯发生破裂,应进行复验。复验时,应再切取6个试伴。复验结果,当有3个试件发生破裂财,应判定该接头为不合格品。注:当试件外侧横向裂纹宽度达到时,应认定已经破裂。焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验,并应按下列规定抽取试件:1凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件的亦应按一批计算;2外观检查应按同一类型制品分批检查,每批抽查5%,且不得少于5件;3力学性能检验的试件,应从每批成品中切取;切取过试件的制品,应补焊同牌号、同直径的钢筋,其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度;当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生产过程中制作模拟焊接试验网片(图),从中切取试件。4由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网,应对每种组合的焊点作力学性能检验;5热轧钢筋的焊点应